Kalsiumsilikaatbord
Beskrywing
Kalsiumsilikaatbord, ook genoem asbesvrye kalsiumsilikaatbord, is 'n wit, harde termiese isolasiemateriaal.
Die grondstowwe van kalsiumsilikaatbord is silisiumhoudende materiale (kwartspoeier, diatomeeënaarde, ens.), kalkhoudende materiale (sement, kalk, ens.), en versterkende vesels, wat gemaak word deur prosesse soos verpulping, blanking, stoom en uitharding , en oppervlakskuur van liggewigpanele.
Kenmerke
1. Brandprestasie
Dit is 'n nie-brandbare materiaal.In die geval van 'n brand sal die bord nie brand of giftige rook produseer nie.
2. Waterdigte prestasie
Dit het goeie waterdigte werkverrigting.Dit kan steeds stabiele werkverrigting handhaaf op plekke met hoë humiditeit soos toilette en badkamers sonder om te swel of vervorming.
3. Hoë sterkte
Dit het 'n hoë sterkte, en die sterkte van 6 mm dik bord oorskry grootliks dié van 9,5 mm dik gewone gipsbord.Die kalsiumsilikaatbordmuur is solied en betroubaar, nie maklik om beskadig of gebreek te word nie.
4. Dimensionaal stabiel
Dit is onder streng gehaltebeheer, en die nat uitsetting en droë krimptempo van die bord word binne die reeks beheer.
5. Hitte en klank isolasie
Dit het goeie termiese isolasieprestasie.Die termiese isolasieprestasie van 10 mm dik skeidingsmuur is natuurlik beter as dié van gewone baksteenmuur, en dit het ook goeie klankisolasie-effek.
Toepassing
Metallurgiese industrie: verhittingsoond, weekoond, uitgloeioond, hoë temperatuur rookkanaal, warmlugpypleiding.
Petrochemiese industrie: verwarmingsoond, etileenkraakoond, hidrogeneringsoond, katalitiese kraakoond.
Sementbedryf: draaioond, ontbindingoond, voorverwarmer, lugkanaal, oondkap, koeler.
Keramiekindustrie: tonnel-oond en motorkern en motorplaat van tonnel-oond.
Glasbedryf: bodem en muur van oond.
Kragbedryf: voorverhittingsoondpypleiding.
Nie-ysterhoudende metaal industrie: elektroliseerder.
Fisiese en chemiese aanwysers
| Handelsmerk /Eienskappe | Kalsiumsilikaatbord | |
| 1000 ℃ | 650 ℃ | |
| Bulkdigtheid (kg/m3) | 230 | 230 |
| druksterkte (MPa) | 0,52 | 0.6 |
| Termiese geleidingsvermoë (w/mk) | 0,050 | 0,062 |
| Spesifikasie Temp.(℃) | 1050 | 650 |
| Lineêre krimping na verhitting (%) | 1,5 (1050 ℃, 3 uur) | 1,5 (650 ℃, 3 uur) |
| Buigsterkte (MPa) | 0,45 | 0.3 |
Produktiewe Proses
1.Raw materiaal kwaliteit beheer insluitend fisiese en chemiese toetsing.
Plaas die geselekteerde grondstowwe in die oond vir hoë temperatuur spin.
2. Naald met die naaldmasjien.
3.Sny die bord in die grootte wat deur die kliënt vereis word.
Verpakking En Versending
Verpakking volgens veiligheid see-uitvoer verpakking Standaard
Versending: laai die voltooide verpakkingsmateriaal by die fabriek per houer deur tot deur
Deur harde papier karton (buite) + plastieksakke (binne).
1.Raw materiaal kwaliteit beheer insluitend fisiese en chemiese toetsing.
2. Verplettering en maal van grootmaat grondstowwe.
3. Volgens klantdatablad wat benodig word vir die vermenging van Grondstowwe.
Om die groen baksteen te druk of te vorm hang af van verskillende grondstowwe en baksteenvorm.
4. Droog die stene by droër oond.
5.Sit die stene in die tonnel oond tot brand teen hoër temp van 1300-1800 grade.
6.Die kwaliteitsbeheerafdeling sal die voltooide vuurvaste stene ewekansig inspekteer.
Verpakking volgens veiligheid see-uitvoer verpakking Standaard
Versending: laai die voltooide verpakkingsmateriaal by die fabriek per houer deur tot deur
Met seegerookte houtpallet + plastiekgordel + plastiekfilmwrap.
