آجرهای کوراندوم زیرکونیایی ذوب شدهاز مواد خام خالص شده با کیفیت بالا، با استفاده از کوره قوس الکتریکی ویژه و فرآیند ذوب و اکسیداسیون قوس بلند ساخته شده است. این فرآیند تقریباً هیچ آلودگی از الکترود ندارد. با توجه به فرآیند ریخته گری اکسیداسیون و استفاده از مواد اولیه با خلوص بالا، سری محصولات کوراندوم زیرکونیوم ریخته گری ذوب شده ای که تولید می کنیم، مقاومت بسیار خوبی در برابر فرسایش مایع شیشه ای دارند و حداقل آلودگی را برای مایع شیشه ای دارند.
با توجه به محتویات مختلف ZrO2، محصولات کوراندوم زیرکونیایی ذوب شده به سه نوع تقسیم می شوند: آجر کوراندوم 41#، آجر کوراندوم زیرکونیوم 36# و آجر کوراندوم زیرکونیوم 33#. علاوه بر این، بر اساس فرآیند ساخت AZS36 و AZS33، محتویات اجزای شیمیایی مربوطه Si02 و Na2O کاهش مییابد و دو محصول آجر کوراندوم زیرکونیوم کم سیلیکون 36# و آجر کوراندوم زیرکونیوم کم سیلیکون 33# کاهش مییابد. شکل گرفته. این پنج محصول بیشتر بر اساس روشهای ریختهگری مختلف طبقهبندی میشوند که میتوانند نیازهای استفاده متفاوت محصولات سری ذوب و ریختهگری را در کورههای شیشه برآورده کنند.
دلایل اصلی که چرا آجرهای کوراندوم ذوب شده زیرکونیا مقاومت خوبی در برابر فرسایش مایع شیشه دارند:
① فازهای کریستالی اصلی در آجرهای کوراندوم زیرکونیومی کوراندوم و بادلیت هستند که از نزدیک همزیستی دارند. هر دو فاز کریستالی مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند.
② فاز شیشه ای در آجر کوراندوم زیرکونیومی بین فازهای کریستالی بالا پر می شود. این فاز شیشه ای در اثر دمای بالا فرسایش می یابد و شیشه آلبیتی با ویسکوزیته بسیار بالا تشکیل می شود. چون مقدار معینی از ZrO2 در آن ذوب می شود، ویسکوزیته آن بیشتر است. این لایه بالاست. شیشه چسبناک روی سطح آجر باقی می ماند و به راحتی پخش نمی شود و در نتیجه از بدنه آجر محافظت می کند.
با توجه به مزایای فوق، آجرهای کوراندوم زیرکونیایی ذوب شده نه تنها در مناطق با دمای بالا و به شدت خورده شده در تماس با مایع شیشه استفاده می شوند، بلکه در روبنای کوره های ذوب شیشه نیز کاربرد فراوانی دارند.
1. ریخته گری 41# آجر کوراندوم زیرکونیا;
AZS41 آجر کوراندوم زیرکونیا ریخته گری شده با بالاترین درجه اکسیداسیون است که بالاترین مقاومت در برابر خوردگی مایع شیشه و آلودگی کم فوق العاده به مایع شیشه را دارد. برای قسمت هایی از کوره های شیشه ای که به مقاومت در برابر خوردگی خاصی نیاز دارند، مانند کوره های ذوب تمام الکتریکی، تونل های مایع، آستانه کوره، آجرهای حباب دار، آجرهای گوشه ای در درگاه تغذیه و غیره مناسب است.
2. آجر کوراندوم زیرکونیا 36# ریخته گری;
AZS36 یک روش اکسیداسیون استاندارد آجرهای کوراندوم زیرکونیا ریخته گری ذوب شده است که دارای ویژگی های مقاومت بالا در برابر فرسایش مایع شیشه و آلودگی کم مایع شیشه است و عملکرد این دو جنبه متعادل است. برای قطعاتی در کوره های شیشه ای که در تماس مستقیم با مایع شیشه هستند، مانند کاشی های دیوار استخر ذوب، کاشی های روسازی و درگاه های تغذیه مناسب است.
3. آجر کوراندوم زیرکونیوم 33# ریخته گری;
AZS33 عملکرد بسیار خوبی در جلوگیری از آلودگی مایع شیشه ای دارد. تمایل بسیار کمی برای ایجاد سنگ، حباب و بارش فاز شیشه ای ماتریکس در شیشه دارد. برای ساختار فوقانی استخر ذوب، کاشی های دیواری استخر کار، کاشی های سنگفرش و پیشانی و غیره مناسب است.
