چند روش قالب گیری برای ریخته گری های نسوز وجود دارد؟

روش های قالب گیری ریخته گری های نسوز عبارتند از: قالب گیری ارتعاشی، قالب گیری رمینگ، قالب گیری پلاستیک، قالب گیری تزریقی و قالب گیری پرس گرم.

به طور کلی، بخش زیادی از مواد ریخته گری دیرگداز برای قالب گیری ارتعاشی استفاده می شود، در حالی که تعداد زیادی برای قالب گیری لغزشی و قالب گیری پرس داغ استفاده نمی شود. قالب گیری ارتعاشی بین قالب و قالب ریخته گری است، با استفاده از یک میله ارتعاشی برای ارتعاش ذرات ریخته گری سیال برای پر کردن قسمت های مختلف قالب. در همان زمان، ذرات کوچک را نیز می توان در شکاف ذرات بزرگ پر کرد تا مواد ریخته گری نسوز را متراکم تر کند.

مزایای قالب گیری ارتعاشی شدت کار کم و هزینه کم است. برای قطعات بزرگ یا بشقاب مناسب است. عیب آن این است که به دلیل سفتی های مختلف صفحات فولادی و فنرهای قالب، به خصوص قطعات بزرگ صفحه ای شکل، چگالی ناهموار خواهند داشت. علاوه بر این، پس از قطع ساخت و ساز، تراکم در هنگام از سرگیری ساخت و ساز ناهموار خواهد بود. به منظور افزایش چگالی قالب گیری، از ارتعاش تحت فشار نیز می توان برای فشار دادن در حین ارتعاش استفاده کرد.

قالب گیری کوبشی یک روش قالب گیری است که از یک قوچ برای چسباندن مواد ریخته گری نسوز به درجه خاصی از چگالی استفاده می کند. چکش کوبنده با نیروی پنوماتیک یا الکتریکی یا به صورت دستی رانده می شود. مواد ramming به صورت لایه لایه به مدل اضافه شده و به صورت لایه لایه می شود. قبل از هر افزودن مواد، سطح آخرین لایه مواد فشرده شده باید شل شود تا از جدا شدن یا ترک خوردن بین لایه ها جلوگیری شود. اما این روش بیش از حد کار فشرده و پر سر و صدا است.

قالب گیری پلاستیک یک روش قالب گیری است که در آن مواد پلاستیکی را در قالب قرار داده و اکسترود می کنند. روش این است که از یک اکسترودر گل برای اکسترود کردن نوارهای گل استفاده کنید و سپس نوارهای گل را به اندازه مورد نیاز در خروجی به صورت خالی برش دهید. سپس آن را خشک و پخته می کنند. به منظور افزایش تراکم بدنه سبز، از تجهیزات خلاء برای تسهیل خروج گل و لای استفاده می شود.

قالب گیری تزریقی دوغاب برای تزریق سوسپانسیون پودر در قالب گچ است. پس از اینکه قالب گچ آب را جذب کرد، دوغاب جامد می شود تا بدنه ای سبز رنگ به دست آید. سپس گل جامد شده را که در مرکز آن کم آب نشده است بریزید. قالب گیری گروتینگ همچنین شامل تزریق فشاری، تزریق گریز از مرکز و تزریق در خلاء می باشد. در تزریق فشاری از نیروی جاذبه یا هوای فشرده برای کوتاه کردن زمان مکش دوغاب و کاهش رطوبت در دوغاب پایه پس از قالب‌گیری استفاده می‌شود. تزریق دوغاب گریز از مرکز برای تزریق دوغاب به داخل قالب در حالی که در حال چرخش است. تزریق گریز از مرکز باعث می شود که مواد به دیواره قالب نزدیک شود. در این روش ضخامت بدنه سبز رنگ یکنواخت بوده و به راحتی تغییر شکل نمی دهد و رطوبت کمتری دارد. تزریق وکیوم برای تخلیه بیرونی مدل است. این روش به سرعت آب را جذب می کند و می تواند کیفیت بدن سبز را بهبود بخشد.

قالب گیری پرس داغ به ندرت در مواد نسوز ریخته گری استفاده می شود و عمدتاً در صنعت سرامیک استفاده می شود. به طور خلاصه، مهم نیست که روش قالب گیری چیست، به محصولات مختلف ریخته گری های نسوز بستگی دارد.