بهبود کیفیت آجرهای آلومینا بالا چیزی جز شکل دهی با فشار بالا و تف جوشی در دمای بالا نیست. با این حال، در فرآیند تولید باید از منبع شروع کنیم تا کیفیت پایدار محصول را بهتر تضمین کنیم.
آجرهای با آلومینا بالا به درجه یک، دو و سه تقسیم می شوند و طبقه بندی کیفی آجرها با شاخص های شیمیایی و فیزیکی تعیین می شود. به جز آجرهای درجه یک با آلومینا بالا که در حال حاضر در بازار استفاده می شود، اساساً با مقدار کمی آجر ضایعاتی و مواد اولیه ساخته می شوند. صرف نظر از نسبت، باید با ماتریس مواد خام شروع شود.
در فرآیند تولید، انتخاب مواد و مواد تشکیل دهنده نیز بسیار مهم است. انتخاب مواد اولیه پیوند اولیه است. ناخالصی ها باید طوری انتخاب شوند که از سوراخ های مذاب و لکه های سیاه در آجرهای نسوز جلوگیری شود. بعدی شکل گیری آجرهای با آلومینا بالا است. عموماً 90 درصد آجرهای با آلومینا بالا به صورت پرس شکل میگیرند و تنها تعداد کمی از آجرها برای قطعات کاربرد خاص به صورت دستی یا هیدرولیکی ساخته میشوند.
مقدار آب اضافه شده در طول اختلاط قالب گیری فشرده سازی دستگاه کمتر از آب اضافه دستی است. به طور کلی مواد اولیه با نسبت خوب ابتدا به صورت خشک مخلوط شده و سپس آب اضافه می شود. مواد اولیه قالب گیری فشرده سازی دستگاه با 6-8 درصد آب اضافه می شود. مقدار آب اضافه شده برای قالب گیری 9-10 درصد است. مواد اولیه برای قالب گیری فشاری دستی یا ماشینی باید حداقل 8 دقیقه هم زده شوند. اصولاً به مدت 2 دقیقه به صورت خشک مخلوط می شود و پس از افزودن آب حدود 10 دقیقه هم می شود.
در طی فرآیند قالب گیری، لازم است ابتدا محصول سبک شود و سپس گاز محصول تخلیه شود تا لایه لایه ای رخ ندهد و فشردگی آن قوی تر شود. اگر آجر دست ساز است، باید چکش های عمودی بیشتری بزنید و دو طرف آن را فشار دهید. هوای موجود در مواد خام را به طور کامل تخلیه کنید. اگر گاز به طور کامل تخلیه نشود، پوسته پوسته شدن رخ می دهد که بر کیفیت تأثیر می گذارد.
بعد محصول زینتر شده است. در فرآیند پخت، ابتدا کوره باید با دقت کار شود. شمش های نیمه تمام کوره باید به درستی در کوره نصب شوند و یک کانال آتش مناسب را می توان کنار گذاشت تا به طور کامل پخته شده و به طور یکنواخت بسوزد تا از استحکام محصول اطمینان حاصل شود. در طی فرآیند تف جوشی محصولاتی که از خشک کن عبور کرده اند، دمای تف جوشی باید با توجه به سطح ماتریس مواد اولیه تعیین شود و زینترینگ باید در فضای اکسید کننده انجام شود. جو کاهنده را نمی توان تف جوشی کرد. رنگ آجر با آلومینا بالا که در اتمسفر کاهنده زینتر شده است تیره، قرمز و سفید است. ناهمسان.
اگر قرار باشد آجرهای درجه یک با آلومینا بالا پخته شوند، چون توزیع ذرات و ماتریس خوب است، پخت در دمای بالا ضروری است و سرعت خروجی کوره بیشتر از آجرهای درجه دو یا سه با آلومینا بالا خواهد بود. زمان خروج از کوره نیز یک فناوری است که باید در فرآیند پخت تسلط داشت. سوزاندن تمام محصولات در یک زمان پخت امکان پذیر نیست. زمان پخت و خروج کوره با توجه به عیار مواد اولیه تعیین می شود.
در طی فرآیند پخت، لازم است توزیع سوراخ های آتش در کوره تنظیم شود و اختلاف دمای بین چرخ های کوره بالا و پایین تنظیم شود. البته کوره را می توان به صورت متراکم بسته بندی کرد و روش پخت را تنظیم کرد.
به طور خلاصه، برای بهبود کیفیت آجرهای آلومینا بالا، باید از مواد اولیه شروع کرد و یک سری عملیات ظریف مانند اختلاط، فرم دهی و پخت را طی کرد تا از شاخص های مختلف آجر آلومینا بالا اطمینان حاصل شود.
