ساخت مواد ریخته گری نسوز با آلومینیوم بالا باید به شدت مورد نیاز باشد تا از خواص فیزیکی خوب مواد ریخته گری اطمینان حاصل شود. قبل از ساخت کوره، کیفیت مواد بسیار خوب بود، اما پس از کاربرد، که عمدتاً مربوط به فرآیند ساخت، نگهداری و پخت بود، شرایط لازم را نداشت.
با دیدن بزرگ بودن محل افتادن اگر خیلی کوچک است از مقداری پوند یا پلاستیک برای ترمیم آن استفاده کنید اما ابتدا باید سطح تماس را تمیز کنید. در زیر روش خاص برای شما توضیح داده می شود:
(1) مواد و مواد جوش را به درستی انتخاب کنید تا از افتادن قطعات لنگر جلوگیری شود
با توجه به صفحات فولادی مختلف، لنگرها و مواد الکترود تجهیزات کوره، حجم انبساط حرارتی هر قسمت از هر قسمت در هنگام استفاده از گرمایش سازگار نیست، که استرس حرارتی زیادی ایجاد می کند، که به راحتی می تواند منجر به ترک خوردگی شود. اتصالات لحیم کاری، در نتیجه لنگر و ریختن. بنابراین هنگام انتخاب لنگر و چنگک باید به همان مواد ورق فولادی تجهیزات کوره توجه کرد تا از ترک خوردن اتصالات لحیم به دلیل حجم انبساط متفاوت جلوگیری شود. علاوه بر این، سعی کنید از یک لنگر استفاده کنید یا طول اتصالات جوش را تا حد امکان افزایش دهید تا استحکام جوش بیشتر شود. اگر بتوان لنگر شکل "y" را با شکل "L" جایگزین کرد، و حتی لنگر "L" را به شکل "X" جوش داد، همچنین میتواند توانایی ثابت لنگر را در زمانی که مواد ریختهکننده نازک است برای جلوگیری از افتادن افزایش دهد. .
(2) بهبود کیفیت ساخت و ساز
قبل از ساخت دستگاه ریخته گری، محیط اطراف و محیط اطراف باید تمیز نگه داشته شود تا از سرد شدن و مواد نسوز مواد نامشخص جلوگیری شود. ابزار و تجهیزات ساختمانی نیز باید تمیز نگه داشته شوند. اگر از مواد ریخته گری نسوز مقاوم در برابر آب معمولی استفاده شود، سیالیت مربوطه ضعیف است و نوسانات مربوطه تأثیر خاصی بر ساخت و ساز خواهد داشت. بر این اساس هرگونه افزایش حجم آب از شدت ریخته گری می کاهد. بنابراین، برخی از اپراتورها به منظور تسهیل در ساخت و ساز، مقدار آب را به دلخواه افزایش می دهند و در نتیجه عملکرد ریختن کاهش می یابد. علاوه بر افزودن آب، زمان اختلاط نیز اضافه می شود. نقدینگی دستگاه ریخته گری باید پس از هم زدن برای مدت معینی (حدود 3 دقیقه) پخش شود، بنابراین باید طبق توضیحات ساخت دستگاه ریخته گری نسوز عمل کرد. این امر مستلزم آن است که کارخانه مراحل کار هر یک از پیوندهای خاص در فرآیند بنایی را قبل از ساخت بپذیرد.
(3) سیستم نگهداری و پخت.
تعمیر و نگهداری و پخت نیز عامل مهمی است که بر عملکرد دستگاه ریخته گری نسوز آلومینیومی بالا تأثیر می گذارد. نگهداری عبارت است از دادن یک زمان مختصات و سفت شدن در ماده اتصال دهنده در مواد ریخته شده برای به دست آوردن شدت اولیه کافی. نکته کلیدی برای کنترل در طول نگهداری، رطوبت محل ریختن (باید مرطوب نگه داشته شود)، دمای نگهداری (باید روی 15-35 درجه سانتیگراد باشد) و زمان است. پس از سخت شدن پخت، آب باقیمانده را تبخیر میکند و فرآیند پخت را در دمای بالا ارتقا میدهد تا خواص فیزیکی بدنه ریختهکننده بیشتر بهبود یابد. در طول فرآیند پخت، سرعت گرمایش عمدتاً کنترل میشود، معمولاً 15-35 درجه سانتیگراد در ساعت. هنگامی که دما شروع می شود، نمی توان گرمایش را قطع یا متوقف کرد، تا زمانی که گرمایش تمام شود. در غیر این صورت باید بسیار مراقب خنک شدن کوره بود و در هنگام گرم شدن مجدد باید مراحل مقرر را انجام داد.
با این حال، در فرآیند تولید واقعی، علت ریخته گری ضد نسوز آلومینیوم بالا و راه حل های اتخاذ شده ممکن است نه تنها در بالا ذکر شود، بنابراین به طور خاص آن را با توجه به شرایط خاص تجزیه و تحلیل کرده و به طور انعطاف پذیر مدیریت کنید تا اطمینان حاصل شود که نتایج خوبی حاصل می شود. .
