پتو فیبر سرامیکی 1260 برای فروش ، مشتری در فیلیپین 25 تن سفارش داد
مواد اولیه اصلیپتو فیبر سرامیکی آلومینیومشامل کلینکر خاک رس سخت ، سنگ کک و پودر سیلیس آلومینا است. این مواد اولیه معدنی کاملاً غربال شده و متناسب هستند تا از عملکرد اساسی محصول اطمینان حاصل شود. با توجه به ترکیب معدنی آن ، می توان آن را به دو دسته تقسیم کرد: الیاف شیشه ای و الیاف پلی کریستالی. فیبر شیشه ای یک فیبر جامد آمورف است که در هنگام خنک کننده توسط یک حالت مایع مذاب تشکیل می شود. الیاف پلی کریستالی اغلب با اسپری کلوئیدی (یا ریسندگی) و محاسبه درجه حرارت بالا تشکیل می شوند. پتوهای فیبر سرامیکی به طور گسترده ای به عنوان عایق و مواد مقاوم در برابر درجه حرارت بالا در کوره های مختلف حرارتی مورد استفاده قرار می گیرند. با توجه به ظرفیت قابل توجهی پایین تر در مقایسه با سایر مواد نسوز ، آنها دارای گرما بسیار کمی و اثر عایق آشکار هستند. به عنوان مواد آستر ، آنها می توانند از بین رفتن انرژی در کوره های حرارتی تا حد زیادی کاهش دهند و انقلابی در حفظ انرژی برای کوره های حرارتی ایجاد کنند. از طرف دیگر ، فناوری و روش های کاربردی آن نیز انقلابی را به سنگ تراشی کوره های حرارتی به ارمغان آورده است.
زیرکونیوم حاوی فیبر یک فیبر سیلیکات آلومینیومی به طور گسترده و کم هزینه است که با روش ذوب تولید می شود. از آن می توان به طور گسترده ای به عنوان یک فیبر کامل برای سطح گرم کوره های مختلف حرارتی استفاده کرد. در حال حاضر ، کیفیت و توسعه کاربرد محصولات داخلی در این زمینه نسبتاً عقب مانده است. کروم حاوی فیبر در خارج از کشور ظاهر شده است و دمای عملیاتی بالاتری نسبت به زیرکونیوم حاوی فیبر دارد ، اما هیچ گزارشی در این منطقه در چین وجود ندارد.
فرآیند تولید الیاف نسوز مولیت پلی کریستالی در ترکیب شیمیایی از الیاف آلومینای پلی کریستالی A80 و A95 متفاوت است. این ماده با تناسب شیمیایی بر اساس استاندارد فنی تشکیل پایدارترین فاز یا تشکیل یک کریستال واحد در نمودار فاز باینری AL2O3 • SiO2 بدست می آید. تولید پتوهای فیبر سرامیکی مولیت پلی کریستالی همچنین روش کلوئیدی را اتخاذ می کند ، با یک ترکیب شیمیایی 72 {6}}} ٪ Al2O3 و 25 ٪ {10}} siO2. اصل تولید شامل مخلوط کردن پودر آلومینیوم فلزی محلول ، اسید هیدروکلریک و آب نرم صنعتی در یک محلول شفاف کلوئیدی با ویسکوزیته خاص است که سپس از طریق چرخ ریسندگی به بدن رشته ای می چرخد و در معرض خشک کردن دکوراسیون کم و گرمای با دما برای درمان حرارتی قبل از کریستالیزاسیون قرار می گیرد.
