صدرکاستانهای نسوزبرای فروش ، مشتری در کره 20 تن سفارش داد
Castable مقاوم در برابر قلیایی مقاوم در برابر قلیایی یک ریخته گری نسوز است که می تواند در برابر خوردگی اکسیدهای فلزی مقاومت کند. این ماده عمدتاً از جمع نسوز ، چسب ، مواد افزودنی (مانند ماده مقاوم در برابر قلیایی ، پودر میکروسیلیکا ، ماده ضد آب ، پلاستیک ساز و غیره) و آب لازم یا سایر حلال ها تشکیل شده است. این مؤلفه ها دقیقاً متناسب و مخلوط شده اند تا یک ماده کامپوزیت با کارایی بالا تشکیل شود.
با توجه به تخلخل مختلف ، نسوزهای مقاوم در برابر قلیایی می توانند به انواع سبک و سنگین تقسیم شوند:
مقاوم در برابر قلیایی مقاوم در برابر قلیایی: تخلخل بیشتر از 45 ٪ است ، که عمدتا در قسمت هایی که نیاز به کاهش وزن دارند ، استفاده می شود ، مانند پوشش بالای قبل از هوا ، سیلندر و عایق حرارتی کوره دوار.
کاوش های مقاوم در برابر قلیایی سنگین: تخلخل کمتر از 45 ٪ است ، که عمدتاً در قسمت هایی که در برابر فشار و درجه حرارت بالاتر مقاومت می کنند ، مانند دم کوره ، سر کوره ، پیش از هوا ، بندر تخلیه ، توییر و سایر قسمت های کوره چرخشی آلومینا و کوره چرخشی سیمان استفاده می شود.
خصوصیات و عملکرد کاستانهای نسوز مقاوم در برابر قلیایی
مقاومت قلیایی بالا: ریخته گری مقاوم در برابر قلیایی می تواند در برابر فرسایش غلظت بالای مواد قلیایی مقاومت کند و از عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات محافظت کند.
عملکرد خوب ساخت و ساز: از سیالیت و انعطاف پذیری بسیار خوبی برخوردار است ، ساخت و شکل آن آسان است و می تواند با ریخته گری لرزش در محل ، پاشش و روش های دیگر ساخته شود.
استحکام بالا: پس از سخت شدن ، از استحکام فشاری بالا و استحکام خمشی برخوردار است و می تواند در برابر نیروهای بزرگ خارجی مقاومت کند.
مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی: ترک و پوست زیر عملکرد متناوب درجه حرارت بالا و پایین آسان نیست و از ثبات حرارتی خوبی برخوردار است.
با توجه به عملکرد عالی ، کاستانهای نسوز مقاوم در برابر قلیایی به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرند:
تولید شیمیایی: برای محافظت از تجهیزات و خطوط لوله که با مواد قلیایی از فرسایش در تماس هستند ، استفاده می شود.
صنعت متالورژی: در کوره ها ، دودکش ها و سایر قسمت هایی که با مواد قلیایی در تماس هستند برای افزایش عمر خدمات تجهیزات استفاده می شود.
صنعت برق: در دستگاه های جداسازی گاز دودکش و دستگاه های تصفیه گاز دودکش برای محافظت از تجهیزات در برابر فرسایش توسط مواد قلیایی استفاده می شود.
فرآیند تولید و کنترل کیفیت
فرآیند تولید کاستانهای نسوز مقاوم در برابر قلیایی عمدتاً شامل مراحل مانند تهیه مواد اولیه ، دسته بندی ، مخلوط کردن ، قالب گیری و پخت است. در طی فرآیند تولید ، کیفیت مواد اولیه و نسبت مواد تشکیل دهنده باید به شدت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که نسوزهای مقاوم در برابر قلیایی تولید شده دارای عملکرد و کیفیت پایدار هستند. در عین حال ، بازرسی کیفیت محصول نهایی ، از جمله بازرسی ظاهر ، اندازه گیری ابعاد ، تست قدرت و غیره ، برای اطمینان از اینکه از نیازهای طراحی استفاده می کند ، انجام می شود.
