فناوری ساخت و ساز ویبره و روش عملیات برای ریخته گری های نسوز کم سیمان

01. آماده سازی ساخت و ساز

با توجه به ابعاد طراحی، کیفیت ساخت فرآیند قبلی را بررسی کرده و محل را تمیز کنید. میکسر اجباری، ویبراتور غوطه وری (نوار ویبراتور) و چرخ دستی را به محل انتقال دهید، آنها را نصب کنید و آزمایش کنید تا مطمئن شوید که عملکرد عادی دارند. لازم به ذکر است که باید از یک میکسر اجباری استفاده شود، نوار ویبره باید فرکانس- بالا باشد و قطعات یدکی کافی در دسترس باشد. قالب باید استحکام و استحکام کافی داشته باشد و به سرعت به محل حمل شود. منبع تغذیه روشنایی و آب تمیز را به میکسر وصل کنید.ریخته گری های نسوز کم سیمانبه طور کلی در کیسه بسته بندی می شوند. آجرهای لنگر، اتصال دهنده ها، آجرهای نسوز عایق، تخته های سیلیکات کلسیم، نمد الیاف نسوز، تخته های آزبست، آجرهای رسی نسوز و آجرهای نسوز باید در صورت نیاز به محل حمل شوند. هنگام استفاده از چسب های شیمیایی، غلظت یا چگالی آنها باید از قبل تنظیم شده و برای استفاده به سایت منتقل شود. قبل از استفاده، مخلوط باید دوباره{4}}به طور یکنواخت هم زده شود.

02. تأیید نسبت مخلوط ساخت و ساز

قبل از ساخت و ساز، ریخته گری های نسوز کیسه ای و مواد افزودنی آنها باید طبق نقشه های طراحی یا دستورالعمل های سازنده نمونه برداری و آزمایش شوند و خواص اصلی آن ها بررسی شود. اگر دستگاه ریخته گری نسوز الزامات طراحی را برآورده نمی کند، ماده باید در اسرع وقت جایگزین شود. این بسیار مهم است. بنابراین این کار بسیار حائز اهمیت است و از زمان خرید دیرگداز ریخته گری باید به شاخص های عملکرد آن توجه شود. برای محصولات واجد شرایط، نسبت ترکیب ساخت و ساز در سایت باید بر اساس شرایط سایت و زمان نگهداری مواد تعیین شود.

03. ساخت و ساز لایه عایق و قالب

برای ساخت ارتعاشی ریخته گری های نسوز کم سیمان، این کار نیز در مرحله آماده سازی ساخت و ساز قرار می گیرد. قبل از ساخت دیوار کوره ریخته گری نسوز، ابتدا تخته های الیاف سرامیکی گذاشته می شود، اتصالات فلزی نصب می شود و آجرهای لنگر قرار می گیرند. ثانیاً آجرهای نسوز عایق گذاشته شده یا ریخته گری نسوز سبک وزن ریخته می شود. ثالثاً قالب ساخته می شود. سطح کار قالب ابتدا با روغن یا کاغذ پوشانده می شود، سپس برای پشتیبانی محکم روی سطح کار آجرهای لنگر فشار داده می شود. هر نصب قالب باید 600-1000 میلی متر ارتفاع داشته باشد تا بارگذاری مواد و قالب گیری ارتعاشی تسهیل شود. هنگامی که یک قالب قالب وجود دارد، ابتدا باید آن را نصب کرد و سپس قالب را نصب کرد. یک فیلم پلاستیکی باید روی سطح لایه عایق اعمال شود تا از جذب آب و تأثیر آن بر عملکرد دستگاه ریخته گری جلوگیری شود. هنگامی که دیوار کوره بلند است، لایه عایق باید به صورت لایه ای ساخته شود تا از ریزش آن در هنگام ارتعاش ریخته گری جلوگیری شود. در حین ساخت سقف کوره ریخته گری نسوز، کل قالب باید با توجه به ابعاد طراحی محکم شده و سپس روغن کاری شود. سپس آجرهای آویزان باید با استفاده از اتصالات فلزی از تیرهای آویزان آویزان شوند. برخی از اتصال دهنده ها برای محکم کردن آجرهای آویزان به گوه های چوبی نیاز دارند، در حالی که برخی دیگر نیازی ندارند. آجرهای آویز باید به صورت عمود بر سطح کار آستر کوره، با سطح پایین 0-10 میلی متر از سطح قالب نصب شوند و حداقل 60 درصد انتهای آجرهای آویزان باید با سطح قالب در تماس باشند. اگر شکاف بیش از 10 میلی متر باشد، اتصالات فلزی باید برای برآورده کردن الزامات تنظیم شوند. در صورت وجود سوراخ، قالب قالب نیز باید قبل از نصب قالب محکم نصب شود.

04. مخلوط کردن باید از اختلاط اجباری استفاده شود.

برای مقادیر کمتر، اختلاط دستی نیز قابل قبول است. فرآیند اختلاط بسته به نوع ریخته گری نسوز متفاوت است. برای مواد کیسه ای یا سنگدانه های نسوز و سیمان، خطای مجاز ± 1.0٪ است. برای افزودنی ها، ± 0.5٪؛ و برای چسب های آب و مایع 0.5 ± ٪. مقدار مواد افزودنی باید دقیق باشد. همه مواد خام باید وزن شوند و بدون حذف و اضافه{7}}به مخلوط کن اضافه شوند. برای قالب‌های ریخته‌گری با پایه سیمان، خاک رس و کم سیمان، ابتدا مواد کیسه‌ای، مواد افزودنی و سایر مواد حجیم را به مخلوط کن اضافه کنید و به مدت 1 دقیقه خشک کنید. پس از مخلوط کردن یکنواخت، آب را اضافه کنید و قبل از تخلیه، به مدت 3{18}}5 دقیقه مرطوب{14}}هم بزنید تا رنگ یکنواخت شود. سپس مخلوط را به سطح کار منتقل کنید و توزیع را شروع کنید. برای مخلوط کردن مواد ریخته گری نسوز شیشه آب، بهتر است ابتدا گرانول های نسوز را در مخلوط کن خشک کنید، سپس محلول شیشه آب را برای مخلوط کردن مرطوب اضافه کنید. بعد از اینکه گرانول ها با شیشه آب پوشانده شدند، پودر نسوز و سایر مواد را اضافه کنید و حدود 5 دقیقه قبل از تخلیه و کنار گذاشتن مرطوب مخلوط کنید. اگر مواد خشک با هم مخلوط شدند، آنها را در مخلوط کن ریخته و به مدت 1 دقیقه خشک کنید، 2/3 از محلول شیشه آب را اضافه کنید و 2{30}}3 دقیقه مرطوب کنید، سپس قبل از استفاده، باقیمانده بایندر و مخلوط مرطوب را به مدت 2-3 دقیقه اضافه کنید. اختلاط مواد ریخته‌گری نسوز حاوی کربن با رزین مشابه است. برای اختلاط مواد ریخته گری نسوز اسید فسفریک و فسفات، ابتدا مواد خشک را در یک میکسر ریخته و به مدت 1 دقیقه خشک کنید، سپس حدود 3/5 از بایندر و مخلوط مرطوب را به مدت 2-3 دقیقه قبل از تخلیه و انتقال به محل تعیین شده برای انباشته شدن اضافه کنید. با یک فیلم پلاستیکی محکم بپوشانید و اجازه دهید حداقل 16 ساعت بماند. بعد از وزن کردن مواد آماده شده و تسریع کننده، آنها را برای هم زدن ثانویه در مخلوط کن بریزید و قبل از استفاده 4-2 دقیقه باقیمانده بایندر و مخلوط مرطوب را اضافه کنید. هنگام اختلاط مواد ریخته گری نسوز، اگر نیاز به افزودن الیاف فولادی مقاوم در برابر حرارت، الیاف نسوز و الیاف آلی باشد، باید به طور مداوم و پیوسته در طول فرآیند اختلاط مرطوب در مخلوط کن پاشیده شوند، همانطور که اضافه می شوند مخلوط شوند و هرگز به صورت توده اضافه نشوند. اگر پس از خروج از میکسر، مخلوط خیلی خشک، خیلی نازک یا فاقد مواد خاصی باشد، باید دور ریخته شود و دوباره استفاده نشود. مخلوط باید ظرف 0.5-1.0 ساعت استفاده شود. موادی که در ابتدا سفت و سخت شده اند باید دور ریخته شوند.

05. قالب گیری ارتعاشی

مخلوط باید به سرعت به محل ساخت و ساز منتقل شود. هنگام ریختن کف کوره، ضخامت مواد باید تقریباً 200 میلی متر باشد، سپس با ویبره صفحه ای ویبره شود. در صورت استفاده از میله ارتعاشی، ضخامت مواد باید 200-400 میلی متر باشد. هنگام ساخت دیواره کوره، شروع به گذاشتن مواد از یک سر یا در درز انبساط با ضخامت 300-400 میلی متر کنید. بلافاصله پس از تخمگذار، با ویبراتور لرزش دهید و روند را به طور مداوم ادامه دهید. قالب نیز باید به طور مداوم برپا شود. در جایی که با اتصالات انبساط مواجه می شوید، مواد درز انبساط را اضافه کنید و الزامات طراحی را حفظ کنید. در طول قالب‌گیری ارتعاشی، اگر از ویبراتور صفحه‌ای استفاده می‌کنید، آن را به طور مداوم با لبه‌های همپوشانی حرکت دهید تا از لرزش‌های از دست رفته جلوگیری کنید. هنگام استفاده از ویبراتور، آن را به آرامی در لایه مواد قرار دهید، آن را به طور مداوم حرکت دهید و به آرامی آن را بیرون بکشید تا از ایجاد سوراخ و ارتعاشات از دست رفته جلوگیری شود. ویبراتور نباید با قالب، لنگرها یا لایه عایق برخورد کند. در حالت ایده آل، ویبراتور باید حداقل 120 میلی متر از قالب و دیوار فاصله داشته باشد. آستر معمولاً به حداقل دو ارتعاش متوالی نیاز دارد تا زمانی که دوغاب سطحی برگردد، هواگیری حداقل باشد و نشستی وجود نداشته باشد.

ساخت پوشش سقف کوره نیز از انتها با ضخامت 250-300 میلی متر آغاز می شود. ویبراتور را در طول و عرض کوره بین آجرهای آویزان حرکت دهید تا از برخورد با آجرهای آویزان جلوگیری شود. ساخت و ساز تنها زمانی می تواند ادامه یابد که سطح نسوز به ضخامت طراحی شده خود بازگشته باشد. در طول ساخت، مواد درز انبساط و قالب سوراخ اندازه گیری دما باید نصب شود. پس از تکمیل پوشش سقف کوره، می توان لایه عایق را اعمال کرد، اما اتصالات فلزی برای آجرهای آویزان نباید در آن تعبیه شود. هنگامی که کل پوشش ریخته گری نسوز تکمیل شد و در ابتدا محکم شد و استحکام پیدا کرد، قالب را می توان برداشت و محل را تمیز کرد. به طور همزمان، عمل آوری باید با توجه به الزامات نوع ریخته گری نسوز انجام شود.