کوره های غلتکی به عنوان یک تجهیزات پخت متداول در صنعت سرامیک، نقش مهمی در فرآیند تولید محصولات سرامیکی دارند. با این حال، در کوره های غلتکی بسیاری از کارخانه های سرامیک،آجر نسوزبر روی سقف کوره و دیوارهای جانبی در قسمت جلویی منطقه پخت اغلب درجات مختلفی از برآمدگی، لایه لایه شدن و پوسته شدن، به ویژه در بالای کوره وجود دارد. خوردگی آجرهای نسوز نه تنها عمر آجرهای کوره را تحت تأثیر قرار می دهد، بلکه در صورت ریزش سرباره آجر لایه ای بالای کوره، کیفیت کاشی و سرامیک را نیز به شدت تحت تأثیر قرار می دهد. علل خوردگی آجرهای نسوز نسوز در کوره های غلتکی چیست؟ چگونه پیشرفت های فنی انجام دهیم؟
نمونههای آزمایشی از دو کوره با خوردگی آجر نسوز در کارخانههای مختلف سرامیک انتخاب شدند و از روش آنالیز طیفشیمیایی فلورسانس اشعه ایکس برای انجام آنالیز فاز فیزیکی روی آجرهای اصلی و قطعات لایهبرداری شده دو آجر نسوز و فرآیند خوردگی استفاده شد. آجرهای نسوز نسوز پیدا شد. ترکیبات حاوی عناصر پتاسیم، سدیم و روی تشکیل می شوند: روی-آلومینیوم اسپینل، لوسیت، سودالیت، پتاسیم اورتوکلاز، فلدسپات و سایر ترکیبات.
خوردگی آجرهای نسوز پوشش کوره های غلتکی سرامیکی عمدتاً در اثر فرسایش بخار ترکیب فلز قلیایی و بخار ترکیب روی در گاز کوره ایجاد می شود. این گازهای خورنده در منافذ و درزهای آجرهای نسوز رسوب کرده و با آلومینا، سیلیس و سایر اجزای بدنه آجر نسوز واکنش شیمیایی داده و ترکیبات جدیدی را تشکیل می دهند. اکثر کریستال های مولایت در بدنه آجری تجزیه می شوند و در نتیجه آجر تغییراتی در ترکیب شیمیایی و ساختار بدن ایجاد می کند. از آنجایی که ضریب انبساط لایه فرسایش یافته آجرهای نسوز نسوز با آجرهای نسوز اصلی بسیار متفاوت است، آجرها برآمده، لایه لایه شده و پوسته می شوند.
به منظور حل مشکل خوردگی آجرهای نسوز پوشش کوره غلتکی سرامیکی، اقدامات بهبود فنی زیر پیشنهاد شده است:
(1) چگالی آجرهای نسوز را افزایش دهید. آجرهای نسوز با چگالی بالا تخلخل کمتری دارند که می تواند نفوذپذیری گاز دودکش را کاهش دهد و در نتیجه فرسایش اجزای خورنده روی آجرها را کاهش داده و مقاومت به خوردگی آجرها را بهبود بخشد.
(2) از آجرهای نسوز با محتوای آلومینا بالا استفاده کنید. به عنوان مثال، آجرهای با آلومینا بالا، آجرهای کوراندوم، آجرهای توپی توخالی آلومینا و غیره دارای محتوای آلومینا بالا و مقاومت قلیایی خوبی هستند و می توانند به طور موثر در برابر خوردگی گازهای فلز قلیایی مقاومت کنند.
(3) از آجرهای مقاوم در برابر قلیایی استفاده کنید. آجرهای مقاوم به قلیایی مقاومت فرسایشی قلیایی بسیار خوبی دارند و می توانند با ترکیبات قلیایی موجود در گاز کوره در دمای مشخصی واکنش دهند و به سرعت یک لایه لعاب محافظ بسته و متراکم بر روی سطح آجر تشکیل دهند. این لایه لعاب محافظ می تواند از نفوذ مداوم قلیایی جلوگیری کند، از آسیب "ترک قلیایی" به بدنه آجر جلوگیری کند و مقاومت در برابر خوردگی آجرهای آتش را بهبود بخشد.
(4) رنگ نسوز مقاوم در برابر قلیایی را روی سطح آجرهای نسوز اسپری کنید. پوشش های نسوز مقاوم در برابر قلیایی می توانند در برابر فرسایش بخار فلز قلیایی مقاومت کنند. با پاشیدن پوشش های نسوز مقاوم در برابر قلیایی بر روی سطح آجرهای نسوز می توان یک لایه محافظ بر روی سطح آجرهای نسوز ایجاد کرد که می تواند تخلخل سطح آجر را کاهش داده و تاثیر اجزای خورنده بر روی آجرها را کاهش دهد. خوردگی، بسیار مناسب برای کوره هایی که آجرهای آتش نشانی خورده اند. در حین ساخت، لایه خوردگی قبل از پاشش باید جلا داده شود. این اقدام می تواند زمان و هزینه تعمیر و نگهداری خاموشی کوره را کاهش داده و عمر مفید آجرهای نسوز را افزایش دهد.
