ریخته گری های نسوز ضد نشت دارای ویژگی های هدایت حرارتی کم و مقاومت در برابر نفوذ قوی هستند که می تواند از نفوذ و فرسایش مایع و مایع آلومینیوم جلوگیری کند. علاوه بر این، استفاده از مواد ضد نشت میتواند طول عمر سلولهای الکترولیتی را افزایش دهد.
ریخته گری ضد نشت در لایه های نسوز و عایق حرارتی استفاده می شود و ساخت سریع و راحت است. پس از ساخت، می توان آن را به سرعت بدون پخت گرم کرد. عملکرد اصلی آن استفاده در سلول های الکترولیتی است و می تواند جایگزین آجرهای نسوز به عنوان لایه های نفوذ ناپذیر شود. این یک ریخته گری نسوز متداول برای کوره های ذوب آلومینیوم است.
ریخته گری نسوز ضد نشت با توجه به سلول الکترولیتی طراحی شده است تا اطمینان حاصل شود که دمای داخلی مواد کاتد کربن بیشتر از 850 درجه است و دارای مقاومت شوک حرارتی خوبی است. همچنین می توان از مواد ضد نشت به عنوان یک لایه مانع بین آجرهای کربنی و لایه عایق برای جلوگیری از نفوذ مواد مضر استفاده کرد.
انتخاب مواد ریخته گری ضد نشت می تواند از نفوذ Na و NaF جلوگیری کند. زیرا Na و NaF نفوذ یافته می توانند با مواد نسوز AL2O3-SiO2 برای تولید نفلین واکنش دهند و منافذ را مسدود کنند، که می تواند به طور موثر از نفوذ مداوم Na و NaF جلوگیری کند.
ریخته گری ضد نشت بین آجرهای کربنی در دیواره جانبی مخزن الکترولیتی آلومینیومی و لایه عایق حرارتی استفاده می شود و مستقیماً روی لایه عایق حرارتی در پایین مخزن قرار می گیرد. این امر از نفوذ موادی مانند Na و NaF جلوگیری می کند و نقش عایق حرارتی را نیز ایفا می کند.
عملکرد اصلی ریخته گری های نسوز ضد تراوش زمانی است که تا 950 درجه در کوره الکتریکی گرم می شود و زمان حفظ حرارت 96 ساعت است. بوته مهر و موم شده به طور طبیعی با دمای کوره تا دمای اتاق خنک می شود و ارتفاع لایه واکنش پس از واکنش ماده ضد نشت با کرایولیت لایه ضد نفوذپذیری این ماده ضد نشت است.
ریخته گری های ضد نشت را می توان در پوشش های کوره های ذوب سرب یا آستر کوره ها در صنعت ذوب مس استفاده کرد. مواد مواد ضد نشت مورد استفاده در پوشش های مختلف کوره متفاوت است، اما صرف نظر از اینکه از چه پوشش کوره استفاده می شود، انبساط و انقباض حرارتی مواد، پایداری حجم و عملکرد شوک حرارتی کیفیت خوب کلید مواد غیر قابل نفوذ است. .
