اثرات خوردگی مواد نسوز مبتنی بر کربن مورد استفاده در ملاقه چیست؟
ملاقه یک تجهیزات مهم در فرآیند فولادسازی است و مواد آستر آن معمولاً از مواد نسوز بر پایه کربن تشکیل شده است. این مواد در دماهای بالا می توانند خورده شوند و در نتیجه عمر ملاقه کوتاه شود.
مکانیسم خوردگی مواد نسوز مبتنی بر کربن عمدتاً شامل جنبه های زیر است:
حمله شیمیایی: در دماهای بالا، دیرگدازهای مبتنی بر کربن با اجزای فولاد مذاب واکنش شیمیایی می دهند و گازهای خورنده یا مذاب تولید می کنند و باعث آسیب به سطح مواد می شوند.
فرسایش فیزیکی: در دماهای بالا، عنصر کربن موجود در مواد دیرگداز مبتنی بر کربن با عنصر کربن موجود در فولاد مذاب واکنش داده و CO یا CO2 گازی تولید میکند و باعث ایجاد ترکها و پوسته شدن سطح مواد میشود.
فرسایش مکانیکی: هنگامی که فولاد مذاب در ملاقه جاری می شود، فرسایش مکانیکی روی مواد آستر ایجاد می کند و باعث سایش سطح و پوسته شدن مواد می شود.
به منظور بهبود عمر مفید ملاقه، تحقیقات عمیق در مورد مکانیسم خوردگی مواد نسوز مبتنی بر کربن مورد نیاز است. این را می توان با:
موادی با مقاومت در برابر خوردگی عالی انتخاب کنید: با بهبود ترکیب مواد و فرآیند آماده سازی، مقاومت به خوردگی دیرگدازهای مبتنی بر کربن را بهبود بخشید.
بهینه سازی طراحی ملاقه: با بهبود طراحی ساختاری ملاقه، اثر فرسایش فولاد مذاب بر روی مواد آستر کاهش می یابد.
شرایط عملیاتی کنترل: با کنترل شرایط عملیاتی در طول فرآیند فولادسازی، فرسایش شیمیایی فولاد مذاب بر روی مواد پوشش کاهش می یابد.
به طور خلاصه، با انتخاب مواد با مقاومت در برابر خوردگی عالی، بهینه سازی طراحی ملاقه و کنترل شرایط عملیاتی، کلید افزایش موثر عمر مفید ملاقه است.
