پوشش لوله RH درج عمدتاً با اتصال مستقیم با کیفیت بالا ساخته می شودآجرهای نسوز منیزیا کرومبا مقاومت در برابر شوک حرارتی خوب، و لایه بیرونی از نسل جدیدی از Al2O{3}}MgO با پیوند بسیار کم سیمان با عملکرد عالی ساخته شده است.
آجرهای منیزیم-کروم با پیوند مستقیم عموماً به محصولات ساخته شده از سنگ معدن کروم با محتوای ناخالصی کم و ماسه منیزیم نسبتاً خالص گفته می شود که در دمای بالاتر از 1700 درجه پخته می شود و دانه های نسوز عمدتاً در تماس مستقیم هستند [29 تا 34]. ترکیب شیمیایی آجرهای منیزیم-کروم با پیوند مستقیم ناخالصیهای کمی دارد و نرخ اتصال مستقیم بین دانههای نسوز بالاست، بنابراین مقاومت سربارهای خوب و عملکرد دمای بالا دارند. مقاومت سرباره آن به طور خاص در این است که Cr2O3 دارای نقطه ذوب بالا (حدود 2400 درجه) است و می تواند محلول های جامد، ترکیبات با نقطه ذوب بالا یا یوتکتیک پایین با دمای ذوب بسیار بالا با اکسیدهای زیاد تشکیل دهد که باعث افزایش ویسکوزیته سرباره نفوذ شده می شود. و از نفوذ بیشتر سرباره جلوگیری می کند. در عین حال، آجر منیزیم-کروم با پیوند مستقیم دارای مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی است و می تواند با آب در دمای 1100 درجه برای 4 تا 10 بار خنک شود.
با این حال، آجرهای نسوز منیزیا کروم نیز دارای کاستی های کشنده هستند. مشکل آجرهای منیزیم-کروم عمدتاً آلودگی محیط زیست توسط کروم شش ظرفیتی است. در حضور اتمسفر اکسید کننده یا اکسیدهای قلیایی قوی مانند Na2O، K2O و CaO، کروم{4}} موجود در مواد دیرگداز حاوی Cr2O3 را می توان به کروم6+ تبدیل کرد. کروم شش ظرفیتی یک ماده سرطان زا است که توسط مرکز بین المللی تحقیقات سرطان و سازمان سم شناسی آمریکا اعلام شده و دارای اثرات سرطان زایی آشکار است. کروم شش ظرفیتی می تواند به پوست انسان، دستگاه تنفسی، چشم ها و دستگاه گوارش آسیب برساند. در عین حال، CrO3 می تواند به شکل فاز گاز نیز وجود داشته باشد و محیط را آلوده کند. بعلاوه، آجرهای کروم-منیزیا محصولاتی شکل هستند و به طور یکپارچه ریخته گری نمی شوند و در حین استفاده بیشتر از مواد ریخته گری سرباره می شوند و باعث آلودگی فولاد مذاب می شوند.
برخی افراد نیز آجرهای نسوز MgO-C را روی کوره های RH اعمال کرده اند و به نتایج خوبی دست یافته اند. ژاپن از آجرهای MgO-C در مخزن زیرین و سطح داخلی لوله غوطه وری کوره RH استفاده می کند و عمر کوره به ترتیب به 417 و 94 برابر رسیده است. اگر کوره RH برای پالایش فولاد کم کربن نباشد، پوشش لوله RH از آجرهای منیزیم-کربن کم کربن یا آجرهای منیزیم-کلسیم-کربن کم کربن استفاده می کند که از نظر مقاومت در برابر شوک حرارتی، نفوذ سرباره مناسب هستند. مقاومت و مقاومت در برابر فرسایش سرباره قلیایی. این عمدتاً به دلیل ترشوندگی ضعیف بین مواد نسوز حاوی کربن و سرباره است که باعث می شود مقاومت خوبی در برابر نفوذ سرباره و پوسته شدن ساختاری داشته باشند. در عین حال، کربن دارای رسانایی حرارتی بالا و ضریب انبساط حرارتی پایین است و تنش حرارتی می تواند به موقع پس از گرم شدن آزاد شود، به طوری که مواد حاوی کربن پایداری شوک حرارتی خوبی دارند.
مواد حاوی کربن برای ذوب فولاد بسیار کم کربن و فولاد تمیز مناسب نیستند. کربن حلالیت بالایی در آهن دارد و به راحتی در فولاد مذاب حل می شود که باعث آلودگی فولاد مذاب می شود. در حالی که کوره RH در حال دمیدن اکسیژن برای کربن زدایی فولاد مذاب است، کربن موجود در آجرهای منیزیم-کربن نیز به راحتی اکسید می شود و باعث آسیب به دیرگداز می شود. در عین حال، هزینه مواد حاوی کربن نیز در حال افزایش است. بنابراین، توسعه مواد نسوز سازگار با محیط زیست و صرفه جویی در انرژی برای جایگزینی مواد منیزیم-کروم یک وظیفه مهم برای صنعت فولاد و صنعت نسوز است.
