آسیب به پوشش نسوز کوره دوار اغلب بر تداوم تولید تأثیر می گذارد و یکی از حوادث رایج تجهیزات است. از علل حادثه می توان به ساختار طراحی، کیفیت مواد نسوز، کیفیت سنگ تراشی و بهره برداری و نگهداری اشاره کرد. از طریق تجزیه و تحلیل جامع از حوادث مختلف آسیب آستر، یافتن برخی از علل رایج و انجام اقدامات پیشگیرانه از قبل برای جلوگیری از حوادث تا حد زیادی مفید است.
اشکال آسیب پوشش دیرگداز
1. اشکال رایج آسیب
پوشش نسوز کوره دوار برای مدت طولانی در معرض اثرات ترکیبی تنش مکانیکی، اصطکاک مواد، تنش حرارتی، جریان هوا و فرسایش شیمیایی در حالت چرخش قرار می گیرد که اغلب منجر به مشکلات زیر می شود:
(1) بلوک بالابر برای مدت طولانی در معرض اثر گریز از مرکز گرانش چرخش مکانیکی، اثر دمای بالا و اصطکاک ضربه سنگ قرار می گیرد، که باعث می شود بلوک پیش ساخته پیچ خورده، مواد نسوز از بین برود، ضخامت کاهش یابد و آجرهای نسوز بین بلوک های بالابر پر شده تا تغییر شکل داده و بیفتند.
(2) از دست دادن ذوب لایه کلسینه شده در دمای بالا
(3) جریان هوا با اختلاف دمای زیاد در بدنه کوره باعث می شود که گرد و غبار از طریق تف جوشی در دمای بالا به صورت بلوک پخته شده و به سطح مواد نسوز بچسبد. هنگامی که بدنه کوره می چرخد، جدا شدن گرانش باعث می شود که مواد نسوز تا حدی کنده شود، آستر آجری نازک تر شود، دمای بدنه کوره افزایش یابد و ساختار فولادی به درجات مختلف تغییر کند و عمر مفید بدنه کوره کاهش یابد.
2. احتمال آسیب های مختلف
شرکت فناوری دیرگداز تحقیقات تجربی گسترده ای را بر روی مواد پوشش نسوز پس از استفاده انجام داد و احتمال آسیب های اصلی را محاسبه کرد:
(1) تنش مکانیکی 37٪ را تشکیل می دهد: ناشی از تغییر شکل سیلندر و انبساط حرارتی آجرها.
(2) فرسایش شیمیایی 36٪ را تشکیل می دهد: ناشی از فرسایش سیلیکات های کلینکر و نمک های قلیایی.
(3) تنش حرارتی 27٪ را تشکیل می دهد: ناشی از گرمای بیش از حد و شوک حرارتی.
با انواع مختلف کوره ها، عملکردها و موقعیت های مختلف آستر کوره در کوره، سه عامل فوق نقش متفاوتی دارند که عمدتاً به تغییر شکل شعله، مواد کوره و سیلندر کوره در حین کار بستگی دارد، به طوری که آستر تحت فشارهای مختلف
