ریخته گری سیمان کمعمدتاً در دیوارهای کوره استاتیک کوره ذوب آلومینیوم، بالای کوره ها، کف کوره ها، ملاقه های آب آلومینیومی، ناودان ها، تجهیزات ذوب، پوشش های کوره های با دمای بالا، کوره های گرمایش، کوره های خیساندن و سایر کوره های عملیات حرارتی استفاده می شود. اما در استفاده از آن به چه نکاتی باید توجه کرد؟ پرسنل مربوطه شرکت دستورات زیر را دادند:
1. نحوه استفاده از ریخته گری کم سیمان
1. هم زدن: استفاده از آب تمیز یک نیاز اساسی در طول فرآیند آماده سازی است، زیرا ناخالصی ها و آلاینده ها ممکن است بر عملکرد و دوام مواد تأثیر بگذارند. در عین حال، کنترل دمای آب در محدوده 10 تا 25 درجه نیز ضروری است تا از مشکلات ناشی از تبخیر سریع آب یا گرادیان دمای بیش از حد مواد جلوگیری شود. قبل از مخلوط کردن، مواد باید به شدت مطابق با نسبت مخلوط ارائه شده در دفترچه راهنمای مواد رعایت شوند. به منظور غلبه بر توزیع ناهموار اندازه ذرات که ممکن است در طول حمل و نقل سنگدانه خشک رخ دهد، ابتدا باید مخلوط خشک را به مدت 1 دقیقه انجام داد. این اجازه می دهد تا سنگدانه ها در ابتدا به طور یکنواخت مخلوط شوند و پایه خوبی برای افزودن بعدی آب ایجاد می کند. زمان هم زدن پس از افزودن آب باید بین 4 تا 5 دقیقه کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که هر جزء کاملا مرطوب شده، به طور یکنواخت مخلوط شده و به قوام و سیالیت لازم برسد.
2. ریختن: در فرآیند ساخت دستگاه های ریخته گری کم سیمان نسوز، مراحل عملیاتی دقیق بسیار مهم است. اول از همه، ریخته گری های کاملاً مخلوط و یکنواخت به سرعت به محل ساخت و ساز منتقل می شوند که کلید اطمینان از تازگی مصالح و تداوم ساخت است. کارگران ساختمانی پس از رسیدن به محل، با استفاده از بیل و قیف های مخصوص، قطعات ریخته گری را به طور دقیق در قالب های از پیش آماده شده می ریختند.
3. حذف قالب و تعمیر: در این مرحله، بازرسی دقیق از کیفیت ریختن بسیار مهم است. عیوب عمومی، مانند ترک های جزئی یا ناهمواری، معمولاً تأثیر جدی بر عملکرد کلی ندارند و بنابراین معمولاً نیاز به درمان خاصی ندارند. با این حال، هنگامی که عیوب عمده در قطعات کلیدی یافت می شود یا یافت می شود، باید فوراً تعمیر شوند تا اطمینان حاصل شود که دستگاه ریخته گری نسوز می تواند الزامات سخت فرآیند تولید را برآورده کند.
2. اقدامات احتیاطی برای استفاده از سیمان ریخته گری کم
1. مواد ریخته گری را با توجه به نسبت ها آماده کنید: در طول فرآیند آماده سازی، نسبت های مربوطه باید به شدت رعایت شود تا از افزودن آب به میل خود یا اضافه کردن بیش از حد مواد ریخته گری اجتناب شود. نسبتهای نامناسب مستقیماً بر سیالیت، زمان انجماد و استحکام نهایی دستگاه ریختهگری تأثیر میگذارد و در نتیجه اثر استفاده از آن را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد.
2. در اسرع وقت از دستگاه ریخته گری با همزدن یکنواخت استفاده کنید: تبخیر آب نه تنها رطوبت ریخته گری کم سیمان را کاهش می دهد، بلکه ممکن است بر انجماد و عملکرد بعدی آن نیز تأثیر بگذارد.
3. مواد ریخته گری باید خشک نگهداری شوند
4. یک منحنی مناسب برای فر ایجاد کنید: اطمینان حاصل کنید که گرادیان دما در طول فرآیند پخت ملایم است و رطوبت می تواند به طور یکنواخت تخلیه شود. در صورت لزوم، می توان از افزودنی های ویژه ضد انفجار برای افزایش مقاومت در برابر ترک مواد و کاهش خطرات احتمالی در طول فرآیند پخت استفاده کرد.
