ویژگی کوره های القایی برای ذوب آهن و فولاد این است که مذاب مانند کوره های قوس الکتریکی کربن اضافه نمی کند. با توجه به ساختار کوره های القایی، کوره های بوته بدون میله های هسته آهنی (فرکانس بالا و فرکانس پایین) و کوره های لوله ای با میله های هسته آهنی (فرکانس پایین) وجود دارد.
استخر فلزی کوره القایی معمولی دارای همزن الکتریکی قوی است و ضخامت دیواره کوره 10 تا 15 سانتی متر است. دمای بالا (کوره لوله)، مقدار زیادی فلز در حوضچه مذاب، فرسایش قابل توجه آستر و تبادل حرارت شدید (کوره بوته). در مقایسه با سایر تجهیزات فولادسازی، پوشش کوره القایی ممکن است سخت ترین شرایط استفاده باشد. در اثر ذوب نرم پوشش، فرسایش شیمیایی، سایش تحت بار بار کوره و هم زدن شدید فلز مایع به دلیل قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دمای بالا آسیب می بیند.
بنابراین، مواد آجر نسوز باید دارای پایداری بالا و استحکام بالا در برابر عمل شیمیایی، مقاومت در برابر شوک حرارتی بالا و حجم ثابت باشد. برای برآوردن این الزامات، بهتر است از خاک رس نسوز آمورف به طور کلی برای رم کردن آستر به جای قطعات کوچک استفاده شود. آستر کوره القایی فولادسازی از گل پریکلاز اضافه شده با کوراندوم ساخته شده است. این گل در حین استفاده اسپینل را تشکیل می دهد و حجم آن برای جبران انقباض پریکلاز افزایش می یابد. حجم کلی پوشش پایدار است، و حتی منطقه داغ ramming کمی بزرگ شده و یک حالت پیش از واکنش ایجاد می شود. تخلخل متغیر مواد ramming از منطقه گرم به منطقه سرد افزایش می یابد که باعث افزایش طول عمر آستر می شود. ریزش گل بادلیت در آستر کوره القایی خلاء نتایج خوبی در هنگام ذوب آلیاژهای دقیق به دست آورده است. استفاده از گل بادلیت رمینگ به جای پریکلاز و کوراندوم باعث کاهش 1.5 برابری تعداد آخالهای غیر فلزی، بهبود کیفیت ریخته گری، انعطاف پذیری و تغییر شکل پذیری آن و یک سری خواص ویژه (حساسیت مغناطیسی، نفوذپذیری مغناطیسی و غیره) می شود. هنگام ذوب چدن، چدن معمولی و فولاد معمولی، پوشش کوره القایی از کوارتز یا گل با آلومینا بالا استفاده می کند.
در کاربرد مصالح آجر نسوز به منظور افزایش طول عمر پوشش کوره باید به موارد زیر توجه کرد:
1. سنگ تراشی کوره متعادل باید به طول عمر برابر هر قسمت از آستر برسد، ضخامت را افزایش دهد و در مکان هایی که آسیب بیشتری دارند از محصولات با کیفیت بالاتر استفاده شود. به عنوان مثال، مواد نسوز دولومیت منیزیم قطران با کیفیت بالا یا با کیفیت بالاآجر کربن منیزیاکه برای سنگ تراشی تراننیون تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند.
2. شلیک مناسب پوشش مبدل باید اقدامات تفنگی سیستماتیک برای به دست آوردن عمر طولانی داشته باشد. بکارگیری یک سیستم تیراندازی سیستماتیک می تواند اطمینان حاصل کند که مبدل هر گونه شاخص فنی و اقتصادی مشخص شده را با توجه به عمر مفید آستر بدست می آورد. مواد تفنگدار معمولاً از مخلوط ماسه دولومیت-منیزیا استفاده می کنند و محتوای CaO کمتر از 10٪ پودر خالص خالص است. بهترین روش تیراندازی شلیک با شعله است. به منظور بهبود کارایی تیراندازی، میزان آسیب آستر باید تا حد امکان دقیق شناخته شود. رابطه بین دمای پوسته و درجه آسیب پوشش مبدل اکسیژن با استفاده از دستگاه تابش مادون قرمز جعبه تیره اندازه گیری می شود. افزایش آسیب پوشش باعث افزایش دمای پوسته و تغییر شدت تابش مادون قرمز می شود. ضخامت سنج پوشش لیزری معروف که می تواند تغییر ضخامت پوشش را بررسی کند، با توجه به دوره عملکرد مبدل، دقت کمتر از 1 میلی متر دارد. ضخامت سنج می تواند وضعیت پوشش را نظارت کند، تأثیر عوامل فرآیند را بر میزان آسیب آستر به طور عینی ارزیابی کند و توزیع لایه تفنگ را تعیین کند.
3. روش دمیدن اکسیژن را بهبود بخشید. روش دمش اکسیژن در تولید فولاد مبدل اکسیژن به طور مداوم بهبود یافته است و دمیدن بالا از بالا و دمیدن پایین از پایین به بالا، در حالی که دمیدن آلیاژ پودر جامد، استفاده از گاز بی اثر برای هم زدن در حوضچه مذاب و غیره در چنین شرایطی است. ، برای بهبود عمر مواد آجر نسوز، باید خلوص مواد اولیه را بهبود بخشید. از آنجایی که سرباره و فلز پوشش نسوز را مرطوب می کند و از پوشش نسوز محافظت می کند، آستر نباید به صورت مکانیکی ساخته شود، آسیب های آستر باید به طور دقیق کنترل شود و روش پاشش باید بهبود یابد.
4. برای محافظت از کوره از پاشش سرباره استفاده کنید. با توجه به این اصل که غلظت MgO در سرباره بیش از حد اشباع شده و سپس بر روی پوشش کوره پاشیده می شود تا یک "تومور مذاب" تشکیل شود (توضیح داده شده در بالا)، شخصی در ایالات متحده فناوری حفاظت کوره پاشش سرباره مبدل را اختراع کرد (که باعث پاشش سرباره می شود. به طور یکنواخت در کل پوشش کوره، متعادل کردن سرعت ذوب آن به تجهیزات پیچیده و عملکرد دقیق نیاز دارد) تا مبدل شود. طول عمر آستر به 10،000~15،000 کوره می رسد. عمر مبدل 300 تنی بائو استیل چین به 14،000 کوره رسید و مشکل پوشش مبدل را حل کرد.
