آجر دونده
MOQ: 50 قطعه
شرح
آجر رانر معمولاً در ریخته گری و ریختن فولاد مورد استفاده قرار می گیرد. دلایلی که بر خلوص فولاد تأثیر می گذارد عمدتاً به دو دسته تقسیم می شوند:
1. ناشی از فرآیند عملیات فولادسازی است.
2. ناشی از مواد نسوز برای فولادسازی، مانند جریان آجر فولادی است. هنگامی که فولاد مذاب از مخزن فولاد مذاب به قالب شمش جریان می یابد، باید از آجرهای فولادی جاری عبور کند. به دلیل دمای بالای فولاد مذاب، آجرهای فولادی روان ضربه می خورند که باعث جاری شدن فولاد می شود. بخشی از ساختار آجر فولادی می افتد و در همان زمان فولاد مذاب با آجرهای فولادی در حال جریان تعامل خواهد داشت و محصولات واکنش در فولاد مذاب مخلوط می شوند که بر کیفیت شمش فولاد تأثیر می گذارد.
آجر رانر خوب باید عملکرد خوبی در جریان آب داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که آبی که نفوذ می کند می تواند به موقع و موثر به پایه آب نفوذ کند. بنابراین، استفاده از مواد سیمانی مخلوط با فولاد یا آهک به عنوان لایه ماسه ای آجر فولادی ریخته گری مهم است.
1. ماسه درشت متوسط باید شسته شود. به دلیل محدودیت انرژی پیش نیاز، شاخص فیزیکی شن و ماسه بالشتک آجری فولادی ریختهگری شده در این رابطه مشخص نشده است. ملزومات بستر برای آجر رانر:
2. عملکردهای فیزیکی سایر آجرهای فولادی ریختنی باید مطابق با الزامات استاندارد باشد.
3. ماسه نیمه خشک باشد. روش کنترل رطوبت به این صورت است که با دست مخلوط را به صورت یک توده فشرده کنید. البته بعد از شل شدن می گذرد. خشکی و مرطوب بودن برای صاف کردن سطح، کاهش تراکم ریز گرد و غبار یانگ و حرکت بالشتک مفید است.
کاربرد
آجر رانر در کورههای بلند آهنسازی، مبدلهای فولادسازی، کورههای تصفیه، کورههای برقی و سایر تجهیزات خشککن، کورههای صدا خفه کن و غیره استفاده میشود و همچنین میتواند به عنوان کالریسنج تفاضلی دمای بالا استفاده شود.
شاخص های فیزیکی و شیمیایی
| شاخص/برند | N-1 | N-2a | N-2b | N-3a | N-3b | N-4 | N-5 | N-6 | |
| درجه نسوز بزرگتر یا مساوی | 1750 | 1730 | 1730 | 1710 | 1710 | 1690 | 1670 | 1580 | |
| 0.2Mpa دمای شروع نرم شدن بار بیشتر یا مساوی | 1400 | 1350 | 1350 | 1320 | 1320 | 1300 | 1300 | 1300 | |
| درصد تغییر خط دوباره سوزاندن | 1400 درجه 2 ساعت | به علاوه 0.1-0.4 | به علاوه 0.1-0.5 | به علاوه 0.2-0.5 | به علاوه 0.2-0.5 | به علاوه 0.2-0.5 | به علاوه 0.2-0.5 | به علاوه 0.2-0.5 | به علاوه 0.2-0.5 |
| 1350 درجه 2 ساعت | به علاوه 0.1-0.4 | به علاوه 0.1-0.5 | به علاوه 0.2-0.5 | به علاوه 0.2-0.5 | به علاوه 0.2-0.5 | به علاوه 0.2-0.5 | به علاوه 0.2-0.5 | به علاوه 0.2-0.5 | |
| درصد تخلخل ظاهری کمتر یا مساوی | 22 | 24 | 26 | 24 | 26 | 24 | 26 | 28 | |
| درجه حرارت معمولی مقاومت فشاری Mpa درجه بزرگتر یا مساوی | 30 | 25 | 20 | 20 | 15 | 20 | 15 | 15 | |
فرآیند تولیدی
1. کنترل کیفیت مواد خام از جمله آزمایش فیزیکی و شیمیایی.
2. خرد کردن و آسیاب کردن مواد خام فله.
3. با توجه به برگه اطلاعات مشتری مورد نیاز برای مخلوط کردن مواد خام.
فشار دادن یا شکل دادن به آجر سبز به مواد اولیه و شکل آجر متفاوت بستگی دارد.
4. آجرها را در کوره خشک کن خشک کنید.
5. آجرها را در کوره تونل قرار دهید تا با دمای بالاتر از 1300-1800 درجه بسوزند.
6. بخش کنترل کیفیت به طور تصادفی آجرهای نسوز تمام شده را بازرسی می کند.

بسته بندی و حمل و نقل
بسته بندی با توجه به استاندارد بسته بندی ایمنی صادراتی دریایی
ارسال: بارگیری مواد بسته بندی نهایی در کارخانه توسط کانتینر Door toDoor
پالت چوبی بخور شده به همراه تسمه پلاستیکی به همراه بسته بندی فیلم پلاستیکی.

تگ های محبوب: آجر دونده، تولید کنندگان آجر دونده چین، تامین کنندگان، کارخانه
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست















