آجر کربن آلومینیومی Magnesia برای ملاقه
video

آجر کربن آلومینیومی Magnesia برای ملاقه

آجرهای کربن آلومینیومی مگنزیا از منیزیم ماکرو کریستالی ذوب شده با کیفیت، گرافیت و برخی مواد افزودنی با شکل دهی با فشار بالا ساخته می شوند. با مقاومت خوب در برابر شوک حرارتی، خوردگی، فرسایش و اکسیداسیون، نوعی ماده ایده آل برای پوشش کاری مبدل و EAF و همچنین منطقه خط سرباره ملاقه ها است.
MOQ<5tons
ارسال درخواست
معرفی محصول
توضیحات محصولات

 

آجرهای کربن آلومینیومی Magnesia به عنوان روکش ملاقه در صنایع فولادسازی استفاده گسترده ای پیدا می کنند، جایی که برای تحمل شرایط شدید داخل ملاقه ها، از جمله دمای بالا، فولاد و سرباره خورنده، و چرخه حرارتی قرار می گیرند. آجرهای کربنی مگنزیا به گونه‌ای طراحی شده‌اند که ترکیبی متعادل از منیزیا، اکسید آلومینیوم و کربن داشته باشند و عملکرد فوق‌العاده‌ای را در دماهای بالا و شرایط خورنده تضمین کنند. گنجاندن کربن باعث افزایش مقاومت آجر در برابر شوک حرارتی می شود، در حالی که منیزیم و آلومینیوم پایداری در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند.

 

پارامترهای محصولات

 

آجر کربن آلومینیومی Magnesia برای ملاقه

 

خواص شیمیایی (٪)
تخلخل ظاهری (%)
چگالی ظاهری (g/cm3)
خرد کردن سرد
قدرت (MPa)
HMOR (14{1}}0 درجه X0.5 ساعت)
کاربرد
MgO
اف سی
Al2O3
LF 8 BI
90
8
2
4
3
45
8
تاثیر پایین
LF 8 BN
90
8
2
4
3
45
6
پایین بدون ضربه
LF 10 قبل از میلاد
88
10
2
4
3
45
8
بالشتک مخروطی پایین / پاشش پاشش
LF 12 مگاپیکسل
86
12
2
4
3.05
45
10
پاکسازی منطقه فلزی
LF 12 MN
86
12
2
5
3.05
40
6
منطقه فلزی غیر پاکسازی
LF 14 SP
84
14
2
3
3.1
40
10
پاکسازی منطقه سرباره
LF 14 SN
84
14
2
3
3.1
40
8
منطقه سرباره غیر تصفیه
LF 13 FB
85
13
2
5
3
40
6
هیئت رایگان
       

 

 

مقاومت در برابر شوک حرارتی برتر: ترکیب کربن این آجرها را قادر می سازد تا در برابر تغییرات سریع دما بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختار مقاومت کنند.

مقاومت در برابر خوردگی بالا: آجرهای MAC به طور موثر در برابر حملات شیمیایی فولاد مذاب و سرباره مقاومت می کنند و عمر طولانی در کاربردهای ملاقه را تضمین می کنند.
پایداری حرارتی پیشرفته: ترکیب منیزیم و آلومینیوم پایداری در دمای بالا را ارائه می دهد که برای حفظ یکپارچگی ملاقه در طول عملیات فولادسازی بسیار مهم است.
کاهش تلفات حرارتی: خواص عایق عالی آنها به حداقل رساندن اتلاف گرما کمک می کند و بازده انرژی را در کاربردهای ملاقه بهینه می کند.

 

فرآیند تولید محصولات

 

ساخت آجر کربن آلومینیومی مگنزیا شامل ترکیب دقیق منیزیا، اکسید آلومینیوم و مواد حاوی کربن است. این مخلوط به صورت آجر در می آید و در دماهای بالا پخته می شود تا یک محصول نسوز با خواص مناسب برای آستر ملاقه ایجاد شود.

 

نصب آجر: دستورالعمل های نصب خاص ارائه شده توسط سازنده را دنبال کنید. به طور کلی، آجرها در داخل ملاقه قرار می‌گیرند و محکم می‌شوند و از تناسب راحت و هم‌ترازی مناسب برای ایجاد یک آستر پیوسته اطمینان می‌دهند. آجرها ممکن است با استفاده از روش‌های مختلفی مانند لرزش خشک، کوبیدن یا تیراندازی نصب شوند.

عمل آوری و خشک کردن: پس از نصب، اجازه دهید آجرهای تازه نصب شده به درستی عمل کنند و خشک شوند. این فرآیند برای اتصال و تثبیت آستر بسیار مهم است. توصیه های سازنده را در مورد زمان پخت و دمای مناسب دنبال کنید.

گرمایش ملاقه: به تدریج ملاقه را تا دمای کارکرد مورد نظر، به دنبال فرآیند گرمایش کنترل شده و سیستماتیک، گرم کنید. این مرحله برای جلوگیری از شوک حرارتی و اطمینان از پایداری و یکپارچگی MCB ها در حین استفاده بسیار مهم است.

بهره برداری و نگهداری: در طول عملیات ملاقه، شرایط را به طور منظم کنترل کنید. به علائم سایش، فرسایش یا تخریب حرارتی در پوشش MCB توجه کنید. اجرای تعمیر و نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی شده در صورت نیاز برای حفظ یکپارچگی پوشش و افزایش طول عمر آن.

 

 

 

تگ های محبوب: آجر کربن آلومینیوم منیزیا برای ملاقه، آجر کربن آلومینیوم منیزیا چین برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو