عایق ریخته گری مولایت
توضیحات محصولات
معرفی دستگاه های ریخته گری مولایت عایق
به عنوان یک ماده نسوز سبک وزن و با کارایی بالا برای سازه های کوره با دمای بالا، ریخته گری مولایت سبک وزن دارای چگالی نسبتاً کم است، معمولاً بین 600-1200 کیلوگرم بر متر مکعب، و عمدتاً از مولایت، سیمان نسوز تشکیل شده است. مواد نسوز، افزودنی ها و سایر مواد کمکی.
مولیت یک ماده معدنی با وزن مخصوص کم، تخلخل بالا و خواص عایق حرارتی خوب است و اغلب در ساخت مواد نسوز استفاده می شود. سیمان نسوز و پودر نسوز برای افزایش استحکام و دوام مواد استفاده می شود، در حالی که از عوامل حباب هوا برای ایجاد منافذ در مواد استفاده می شود و در نتیجه چگالی و هدایت حرارتی مواد را کاهش می دهد. از افزودنی های دیگر مانند پلیمرها و سلولز می توان برای بهبود سیالیت و مقاومت در برابر ترک خوردگی مواد استفاده کرد.
پارامترهای محصولات
| تولید - محصول | ریخته گری مولایت | قالبهای ریختهگری با استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش | الیاف فولادی کوراندوم مولایت مقاوم در برابر سایش ریخته گری | ||
| ترکیب شیمیایی | AL203 اکسپرس | 65 | 75 | 75 | |
| Si02《 | 25 | 20 | 20 | ||
| حداکثر دمای کارکرد (درجه) | 1500 | 1600 | 1600 | ||
| چگالی ظاهری g/cm3 | 110 درجه در 24 ساعت | 2.5 | 2.75 | 2.75 | |
| مقاومت فشاری / مقاومت خمشی Mpa | 110 درجه در 24 ساعت | 100/10 | 100/10 | 100/10 | |
| 1100 درجه x 3 ساعت | 100/10 | 120/12 | 120/12 | ||
| 1500 درجه x 3 ساعت | 130/>12 | 130/>12 | |||
| نرخ تغییر خط | 1100 درجه X3h | '-0.1~-0.3 | '-0.1~-0.3 | '-0.1~-0.3 | |
| 1500 درجه X3h | -0.5 | -0.5 | |||
ویژگی های محصولات
1. چگالی کم: به دلیل افزودن خاک رس سبک و مواد دیگر، چگالی دستگاه ریخته گری مولایت نسبتاً کم است و وزن محصول را کاهش می دهد.
2. مقاومت خوب در دمای بالا: مولایت یک ماده نسوز با عملکرد عالی در دمای بالا است و می تواند خواص فیزیکی و شیمیایی خوبی را در دماهای بالا حفظ کند.
3. هدایت حرارتی کم: هدایت حرارتی مولایت عایق سبک وزن کم است که برای بهبود راندمان حرارتی تجهیزات مفید است.
4. مقاومت در برابر خوردگی قوی: با توجه به خواص عالی مولایت، قالب های ریخته گری مولایت سبک وزن، مقاومت به خوردگی خوبی دارند و می توانند با محیط های مختلف خشن سازگار شوند.
فرآیند تولید محصولات
ریخته گری مولایت عایق یک ماده نسوز است که با مولایت به عنوان سنگدانه اصلی و مقدار مناسبی از خاک رس سبک، آلومینا، پودر سیلیس و سایر مواد تهیه می شود. فرآیند آماده سازی آن عمدتاً شامل مراحل زیر است:
1. مواد تشکیل دهنده: مواد اولیه مختلف را به نسبت معین وزن کنید، مانند مولیت، خاک رس سبک، آلومینا، پودر سیلیس و غیره.
2. هم زدن: مواد خام وزن شده را داخل مخلوط کن بریزید و به مقدار مناسب آب اضافه کنید و در مخلوط یکنواختی هم بزنید.
3. ریختن: مخلوط را داخل قالب بریزید و به طور طبیعی در دمای اتاق خشک کنید.
4. قالب گیری: پس از خشک شدن کامل قالب ریخته گری، قالب را جدا کنید تا محصول نهایی به دست آید.
برنامه محصولات
1. صنعت فولاد: عایق ریخته گری مولایت که برای ساخت کوره های بلند، کوره های بلند داغ، کوره های گرمایش و سایر مواد نسوز استفاده می شود.
2. صنعت فلزات غیر آهنی: برای ساخت کوره های ذوب آلومینیوم، کوره های ذوب روی و سایر تجهیزات استفاده می شود.
3. صنایع شیمیایی: برای ساخت برج های واکنش، مبدل های حرارتی و سایر تجهیزات استفاده می شود.
4. صنعت سرامیک: برای ساخت کوره، کوره غلتکی و سایر تجهیزات استفاده می شود.
5. سایر صنایع: برای ساخت کوره های شیشه، کوره های آهک سازی و سایر تجهیزات استفاده می شود.
تگ های محبوب: عایق ریخته گری مولایت، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه عایق ریخته گری مولایت چین
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست