فن آوری حباب زدن کف استخر عبارت است از تنظیم یک یا دو ردیف نقطه حباب در کف استخر بین منطقه ذوب و منطقه شفاف سازی کوره ذوب شیشه، در نتیجه فشار معینی از گاز به داخل کوره حباب زده و مایع شیشه ای اطراف را هدایت می کند. حرکت در میان حرکت بالارونده حباب ها بدون از بین بردن همرفت طبیعی مایع شیشه ای، در نتیجه شفاف شدن و همگن شدن مایع شیشه ای را افزایش می دهد.
مزایای فناوری حباب
پس از حباب زدن، جریان مایع دایرهای از پایین به بالا در نزدیکی نقطه داغ کوره ذوب شیشه اضافه میشود، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است، به طوری که همرفت حرارتی تشکیلشده توسط نقطه داغ تقویت میشود، که میتواند به طور موثر کفهایی را که در آن وجود دارد مسدود کند. هنوز از جریان به منطقه شفاف سازی ذوب نشده است. بالا آمدن حباب ها باعث حرکت مایع شیشه ای اطراف می شود و باعث حذف حباب ها در مایع شیشه می شود. عمل غلت زدن و هم زدن حباب باعث افزایش دمای مایع شیشه ای در کف استخر می شود، تبادل حرارت بین مایعات شیشه ای را تقویت می کند، می تواند به طور قابل توجهی یکنواختی شیمیایی و یکنواختی حرارتی مایع شیشه را بهبود بخشد، یکنواختی محصولات شیشه ای را بهبود بخشد. و عیوب مانند حباب، سنگ و رگه های موجود در محصولات را تا حد زیادی کاهش می دهد. حباب زدن همچنین می تواند حجم تخلیه را افزایش داده و در مصرف انرژی صرفه جویی کند. در تولید انواع محصولات شیشه ای به ویژه در فرآیند ذوب شیشه های رنگی با نفوذپذیری حرارتی ضعیف مانند قهوه ای و سبز، فناوری حباب دهی موثرتر است.
ساختار و نصب نازل حباب
از آنجایی که دمای مایع شیشه ای در کف استخر پس از حباب زدن به میزان قابل توجهی افزایش می یابد، سرعت جریان مایع شیشه ای در نزدیکی نازل تسریع می شود، به خصوص مایع شیشه ای در لایه غیر متحرک کف استخر نیز در این امر دخیل است. جریان، در نتیجه فرسایش مواد آجر نسوز در پایین استخر در نزدیکی نقطه حباب تشدید می شود. اگر به درستی کار نشود، به راحتی باعث نشتی و کاهش عمر کوره می شود. بنابراین، نازل حباب باید در برابر دمای بالا، فرسایش، استحکام بالا مقاوم باشد و به راحتی اکسید نشود. مواد رایج مورد استفاده شامل پلاتین و پلاتین رودیوم (به عنوان سر نازل)، فولاد مقاوم در برابر حرارت، کوراندوم، سیلیکون دیمولیبدن، سرامیک های فلزی و غیره است. معمولاً سوراخهایی روی نازل باز میشوند که برای تشکیل حباب راحت است و میتواند از برگشت مایع شیشه به داخل نازل حبابزا جلوگیری کند. آجرهای نسوز نازل باید از 41 آجر AZS به روش اکسیداسیون با مقاومت در برابر خوردگی قوی ساخته شوند. علاوه بر این، دو ردیف آجر کف استخر قبل و بعد از آجر نازل باید 50 ~ 100 میلی متر بالاتر از سایر آجرهای کف استخر باشد و آجر نازل باید 50 ~ 100 میلی متر بالاتر از دو ردیف آجر کف استخر قبل و بعد باشد. تشکیل یک شکل پلکانی، همانطور که در شکل 2 نشان داده شده است. عمق نازل حباب آور در مایع شیشه ای برای حباب زدن بسیار مهم است. اگر بیش از حد عمیق شود، اثر همزن بر روی مایع شیشه به اندازه کافی قوی نیست، و ویسکوزیته شیشه کم است، و مایع شیشه به راحتی به داخل نازل در طول فواصل حباب باز می گردد. اگر بیش از حد عمیق شود، فرسایش مواد آجر نسوز در کف استخر بسیار جدی است که بر عمر کوره ذوب تأثیر می گذارد. نازل معمولاً 200 ~ 500 میلی متر بالاتر از کف استخر و 50 ~ 100 میلی متر بالاتر از آجر نازل است تا از جریان بیش از حد سریع مایع شیشه ای و تمیز کردن نازل حباب و باعث مسدود شدن لوله حباب ساز جلوگیری کند.
