مشتری در لهستان 195 تن آجر سیلیس و 80 تن ریخته گری نسوز سفارش داد.
در ماه دسامبر. 195 تن آجر سیلیکونی برای تحویل به مشتری در لهستان بسته بندی می شود. آجرهای سیلیکونی با کیفیت بالا و ریخته گری نسوز در تاپاور ریفرکتوری.
آجر سیلیسی مواد نسوز اسیدی است که در مقاومت اسیدی توانایی خوبی در فرسایش دارد. دمای نرم شدن نیلوفر آبی بین 1640 تا 1670 درجه سانتیگراد است. برای مدت طولانی در دمای بالا پایدار بوده است.
عمدتاً برای اتاق کربنیزاسیون و اتاق سوزاندن کوره کک، اتاق ذخیره حرارت کوره مسطح فولادسازی و اتاق رسوب، مواد نسوز کوره حرارتی متوسط، کوره همجوشی شیشه، و کوره کوره و کوره استفاده می شود. سایر کوره های سرامیک قطعات لوراژ. همچنین برای قطعات باربر با دمای بالا و بالای کوره اسیدی کوره هوای گرم استفاده می شود.
مواد نسوز اسیدی متشکل از Setrics، Fang کوارتز و مقدار کمی کوارتز باقیمانده و شیشه است. محتوای دی اکسید سیلیکون بیش از 94 درصد است. چگالی واقعی 2.35g/cm3. عملکرد ضد فرسایش سرباره اسیدی دارد. شدت دمای بالا. درجه حرارت شروع نرم شدن از 1620 تا 1670 درجه سانتیگراد است. در دمای بالا برای مدت طولانی بدون تغییر شکل استفاده می شود. پایداری شوک حرارتی کم (گرمای آب بین 1 تا 4 بار مبادله می شود) با سیلیس طبیعی به عنوان مواد خام، به علاوه مقدار مناسب کانی ساز برای ترویج تبدیل کوارتز در بدنه خالی به مارمولک. در اتمسفر بازیابی، به آرامی در دمای 1350 تا 1430 درجه سانتیگراد سوزانده شد. هنگام گرم شدن تا 1450 درجه سانتیگراد، حدود 1.5 تا 2.2 درصد از تجمع کلی تورم وجود دارد. این انبساط باقیمانده باعث می شود که درز محکم شود و اطمینان حاصل شود که سنگ تراشی از سفتی گاز و استحکام ساختاری خوبی برخوردار است. نمادها، کوارتز مربع و کوارتز باقیمانده به دلیل نوع کریستال در دمای پایین در حال تغییر هستند و حجم بسیار تغییر کرده است، بنابراین پایداری حرارتی آجر سیلیسی در دمای پایین ضعیف است. در حین استفاده، به آرامی حرارت داده و در دمای زیر 800 درجه سانتیگراد سرد کنید تا ترک نخورد. بنابراین، استفاده از کوره هایی که به سرعت در حال تغییر هستند در دمای زیر 800 درجه سانتیگراد توصیه نمی شود.
ماهیت و فرآیند آجر سیلیس ارتباط نزدیکی با تبدیل SIO2 دارد. بنابراین، نسبت یک شاخص کیفیت مهم آجر سیلیس است. به طور کلی، زیر 2.38، آجرهای سیلیکونی با کیفیت بالا باید زیر 2.35 باشند. نسبت واقعی کوچک است، تعداد زیادی کوارتز سنگفرشی و کوارتز مربعی در آجرها، مقدار باقیمانده کوارتز باقیمانده را منعکس می کند، بنابراین خطوط باقیمانده کمتر باد می شوند و شدت در طول استفاده کمتر کاهش می یابد. هفت نوع کریستالی و یک نوع آمورف از دی اکسید سیلیکون وجود دارد. این انواع را می توان به دو دسته تقسیم کرد: نوع اول انواع کوارتز، کوارتز سنگفرشی و کوارتز مربع است. ساختار کریستالی آنها بسیار متفاوت است و تغییر شکل یکدیگر بسیار کند است. ─ و انواع، ساختار آنها مشابه است و سریعتر تغییر می کنند.
ماده اولیه ساخت آجر سیلیس سیلیس است. هر چه میزان SIO2 در مواد خام سیلیکون بیشتر باشد، مقاومت در برابر آتش بالاتر است. مضرترین ناخالصی ها عبارتند از: Al2O3، K2O، NA2O و ... که مقاومت نسوز محصولات نسوز را به طور جدی کاهش می دهد.
