مواد نسوز مقاوم در برابر اسپینل آلومینیوم منیزیم یک ماده نسوز متشکل از محتوای منیزیم و اکسید منیزیم (امتیاز جرم) حداقل 20 درصد است. با توجه به دامنه وسیع تغییرات در محتوای Al2O3 و MgO، ما از Al2O3 و MgO و MgO استفاده خواهیم کرد.
MgAl2O4 هسته اصلی مواد نسوز آلومینیوم منیزیم است. متعلق به یک ساختار اسپینل معمولی است. عملکرد عالی مانند نقطه ذوب بالا، ضریب انبساط حرارتی کم، استحکام مکانیکی خوب و مقاومت در برابر سرباره دارد.
عیوب خاصی در صنعت سنتی وجود دارد (یعنی ذرات بزرگ MgO و Al2O3 برای تهیه MgAL2O4 پس از پخت در دمای بالا)، که منجر به مشکلات زیر در وجود مواد نسوز منیزیم و آلومینیوم می شود: از یک طرف، عملکرد پخت ضعیف است، زیرا فرآیند تشکیل اسپینل 5 با 5 تا 8 درصد اثر انبساط حجمی همراه خواهد بود، تعداد زیادی ترک اولیه و ریز منافذ در ساختار میکرو وجود دارد که تهیه محصولات متراکم دشوار است. ; از سوی دیگر، خواص مکانیکی ضعیف است. ترکها میتوانند عملکرد شوک حرارتی آن را تا حدی بهبود بخشند، اما با افزایش محتوای اسپینلهای ذرات بزرگ، نقصهای میکرو ترک و کاهش مقاومت افزایش مییابد، پاسخگویی به توسعه صنایع با دمای بالا دشوار است. فناوری نانو یک راه حل موثر برای حل موثر عملکرد پخت عالی، خواص مکانیکی و عملکرد ضد لرزه مواد نسوز آلومینیوم منیزیم است.
استفاده از فناوری نانو برای بهبود عملکرد تف جوشی، عملکرد مکانیکی و مقاومت در برابر شوک حرارتی مواد نسوز منیزیم و آلومینیوم عمدتاً از دو جنبه: اول اینکه نانوذرات دارای اثرات سطحی و اثرات اندازه کوچک هستند که می تواند نقاط تماس بین MgO را کاهش دهد. و Al2O3، فاصله انتشار بین ذرات را کوتاه می کند، پخت محصول را تقویت می کند، و شدت مکانیک را بهبود می بخشد. دوم، رابطه بین تنظیم طول ریز ترک و اندازه دانه، کلید کنترل رابطه بین عملکرد تف جوشی، عملکرد مکانیکی و عملکرد لرزه ای حرارتی مواد نسوز آلومینیوم منیزیم است. هنگامی که اندازه دانه بزرگتر از اندازه دانه بحرانی باشد، ترک هایی در داخل ماده ظاهر می شود و طول ترک با اندازه دانه افزایش می یابد. اندازه دانه به درجه خاصی می رسد. شدت تقریباً از بین رفته است. برای استفاده از مواد اولیه در سطح نانو، می توان طول و مقدار ریز ترک های داخل ماده را کاهش داد. ذرات نانو گرانول آسانتر تنش گرمایی را از بین میبرند و استحکام و چقرمگی مواد را بهبود میبخشند.
