آجر کاربید سیلیکون بر اساس کاربید سیلیکون به عنوان مواد اولیه اصلی است. پودر کاربید سیلیکون با خلوص بالا و کاربید سیلیکون فعال به مخلوط تقسیم می شوند.
کاشی های کاربید سیلیکون در آجرهای سیلیکونی 72 تا 99 درصد هستند. به طور کلی، کاربید سیلیکون سیاه با محتوای SIC بیش از 96 درصد به عنوان مواد خام، افزودن مواد اتصال دهنده (یا بدون عوامل یکپارچه) استفاده می شود و از طریق مواد تشکیل دهنده، مخلوط کردن، قالب گیری و پختن ساخته می شود. فاز کریستالی اصلی کاربید سیلیکون است. انواع اصلی آجرهای کربنی، آجرهای کاربید کربنی، آجرهای کاربید اتصال نیترید، آجرهای سیلیکونی کربنیزه خود اتصال، سپس آجرهای سیلیکونی کربنیزه متبلور و آجرهای سیلیکونی نیمه کربنیزه هستند. دارای ویژگی های مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی خوب، استحکام دمای بالا، پایداری شوک حرارتی خوب، هدایت حرارتی بالا، ضریب حجمی حرارتی کوچک و غیره است که مواد نسوز با کارایی بالا هستند.
کاشی های کربنیک دارای نرخ هدایت حرارتی بالا، با مقاومت سایشی خوب، مقاومت در برابر شوک حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی هستند. از این رو آجرهای سیلیکونی کربنیزه در صنعت کاربرد فراوانی دارند. قابل استفاده برای پوشش لوله فولادی متالورژیکی، ورودی آب، سر پلاگین، کف کوره بلند و شکم، کوره گرمایش بدون آب و ریل های کشویی سرد. تقطیر کننده های ذوب فلزات غیر آهنی، سینی برج انکساری، دیوار جانبی شیار الکترولیتی، کریکت فلز ذوب شده. اسید سیلیسیک؛ کوره های صنعتی نمک و شعله و شعله; مولدهای نفت صنایع شیمیایی، کوره های سوزاندن زباله های آلی؛ سرامیک با تکنولوژی بالا پوشش مخازن الکترولیتی آلومینیومی، کانال های آلومینیوم مذاب و کوره های کوره سرامیکی، کوره بلند و متوسط بزرگ، کوره بلند با اندازه بزرگ و متوسط قسمت پایینی بدن، کمر و شکم کوره، کوره تصفیه آلومینیوم آستر، قوطی تقطیر روی و غیره
