پروژههای تعمیر کوره اغلب به موادی نیاز دارند که بتوان سریعاً نصب کرد، استحکام قابل اعتمادی ایجاد کرد و تحت سرویسهای{0}در دمای بالا عملکرد خوبی داشت. به همین دلیل است که بسیاری از خریداران هنگام برنامه ریزی تعمیر و نگهداری نسوز یا تعمیرات اضطراری به تولیدکنندگان کم سیمان ریخته گری توجه زیادی می کنند.
کم سیمان ریخته گری به طور گسترده ای در کوره های صنعتی، کوره ها، دیگ های بخار، زباله سوزها، ملاقه ها و سایر تجهیزات حرارتی استفاده می شود. در مقایسه با ریخته گری های معمولی،سیمان کم ریخته گریمعمولاً حاوی سیمان آلومینات کلسیم کمتری است و از پودرهای ریز و مواد افزودنی برای بهبود عملکرد استفاده می کند. این ساختار در صورت نصب صحیح میتواند از استحکام بهتر، تخلخل کمتر و بهبود خواص دمای بالا پشتیبانی کند.
برای خریداران، اولین قدم در ارزیابی تولیدکنندگان کم سیمان ریخته گری، درک منطقه کاربرد است. دستگاه ریخته گری مورد استفاده برای تعمیر کوره ممکن است با سایش، شوک حرارتی، حمله سرباره، خوردگی شیمیایی یا بار مکانیکی مواجه شود. هیچ فرمول واحدی برای همه شرایط مناسب نیست. خریداران باید قبل از درخواست توصیه نهایی، دمای کار، نوع کوره، منطقه آسیب دیده و روش نصب را ارائه دهند.
داده های فنی بسیار مهم است. خریداران باید چگالی ظاهری، قدرت خرد شدن سرد، مدول گسیختگی، نسوز، تغییر خطی دائمی و اضافه کردن آب توصیه شده را مقایسه کنند. برای نسوزهای کم ریخته گری سیمان، کیفیت نصب تأثیر عمده ای بر عملکرد نهایی دارد. اگر آب بیش از حد اضافه شود، تخلخل ممکن است افزایش یابد و مقاومت ممکن است کاهش یابد. یک تامین کننده قابل اعتماد باید دستورالعمل های اختلاط و نصب را ارائه دهد.
برنامه های خشک کردن و گرم کردن یکی دیگر از نکات کلیدی است. بسیاری از خرابیهای تعمیر کورهها به این دلیل نیست که فرمول ریختهگری اشتباه است، بلکه به این دلیل که آستر خیلی سریع گرم میشود. رطوبت داخل دستگاه ریخته گری باید با دقت حذف شود. تولیدکنندگان خوب مواد ریخته گری کم سیمان باید روش های پخت، خشک کردن و گرم کردن{3}}را برای کاهش خطر ترک خوردگی یا پوسته شدن توضیح دهند.
برای مناطق با دمای{0}بالا، خریداران ممکن است در نظر بگیرندنسوز ریخته گری آلومینا بالایا قالبهای ریختهگری{0}} بر پایه کوراندوم. این مواد بسته به کاربرد ممکن است نسوز و مقاومت در برابر سایش بهتری را ارائه دهند. با این حال، محتوای آلومینا بالاتر به طور خودکار به معنای عملکرد بهتر نیست. انتخاب صحیح باید بر اساس شرایط واقعی کوره و عمر مورد انتظار باشد.
تجربه تامین کننده اهمیت دارد زیرا تعمیر کوره اغلب به زمان-حساس است. سازنده ای که مکان های نصب را درک می کند می تواند به خریداران در انتخاب اندازه بسته بندی، زمان کار و رفتار تنظیم کمک کند. برای خریداران خارج از کشور، ارتباط سریع و تحویل پایدار نیز مهم است. اگر برنامه تعمیر به تاخیر بیفتد، زمان توقف تولید می تواند بسیار گرانتر از خود مواد باشد.
هنگام مقایسه مواد ریخته گری نسوز کم سیمان، خریداران همچنین باید بپرسند که آیا تامین کننده می تواند از روش های مختلف نصب پشتیبانی کند یا خیر. برخی از پروژه ها به ریخته گری نیاز دارند، در حالی که برخی دیگر ممکن است به مواد پمپاژ، ارتعاش یا تفنگ نیاز داشته باشند. جریان پذیری ریخته گری و زمان گیرش باید با شرایط سایت مطابقت داشته باشد. اگر قرار دادن مواد دشوار باشد، آستر نهایی ممکن است دارای فضای خالی یا مناطق ضعیف باشد.
عامل مهم دیگر ثبات کیفیت است. مواد ریخته گری مواد مخلوط هستند، بنابراین توزیع اندازه ذرات، کیفیت چسب و کنترل افزودنی باید پایدار باشد. یک تولید کننده خوب باید روش های کنترل دسته ای و بازرسی داشته باشد. خریداران باید برگه اطلاعات فنی و در صورت لزوم، آزمایش نمونه را قبل از سفارش انبوه بخواهند.
تقاضا برایتعمیر کوره نسوزبا تلاش کاربران صنعتی برای افزایش عمر تجهیزات و کاهش زمان خاموشی، مواد در حال افزایش است. این امر نیاز بیشتری به تامین کنندگانی ایجاد می کند که می توانند کیفیت مواد را با راهنمایی فنی ترکیب کنند. خریداران فقط به دنبال یک کیسه ریخته گری نیستند. آنها به یک راه حل تعمیر قابل اعتماد نیاز دارند.
به طور کلی، ارزیابی تولیدکنندگان کم سیمان ریخته گری باید شامل عملکرد مواد، پشتیبانی نصب، راهنمایی خشک کردن، کنترل کیفیت و قابلیت اطمینان تحویل باشد. یک قالب ریخته گری مناسب می تواند به بهبود کیفیت تعمیر، کاهش فرکانس نگهداری و پشتیبانی از عملکرد ایمن تر کوره کمک کند.
