کدام درجه آجر کربن منیزیا برای ملاقه خود نیاز دارید؟

نکته ای که در مورد آجر کربن منیزیایی وجود دارد این است: این ماده ای است که فولادسازی مدرن را کاربردی می کند، و همچنین ساده ترین نسوز برای اشتباه کردن{0}}است. آجر کربن منیزیا منیزیم سوخته مرده را با گرافیت پوسته‌دار جفت می‌کند و با رزین به هم متصل می‌شود و محتوای کربن تعیین می‌کند که چگونه از حمله سرباره و شوک حرارتی جان سالم به در ببرد. در بیشتر ملاقه‌ها، آستر کاری MT-14A در خط سرباره و MT-10A در دیوارها - با MT-18A که در آن سرباره تهاجمی است یا فولاد گرما را طولانی نگه می‌دارد، اجرا می‌شود. نمره را به درستی دریافت کنید و آستر شما ماندگار شود. اشتباه کنید و در اواسط مبارزات انتخاباتی دوباره ملاقه را آماده می کنید. این راهنما نمرات، معنی اعداد در سرویس و نحوه سفارش آنها از چین را پوشش می دهد. ما TOPOWER هستیم، یک کارخانه نسوز در چین که از سال 2008 کارخانه‌های فولاد را در 30+ کشورها تامین می‌کند.

آجر کربن منیزیا چیست؟

آجر کربن منیزیا (MgO- آجر C) یک ماده نسوز شکلی است که از منیزیم ذوب شده یا متخلخل، گرافیت پوسته‌دار، و یک رزین یا ماده چسبنده ساخته شده است. کربن دو کار را انجام می دهد. سرباره مذاب را خیس نمی کند، بنابراین سرباره به جای نفوذ، می لغزد. و گرما را به سرعت هدایت می کند، بنابراین شوک حرارتی جذب می شود.

نام درجه - MT-10A، MT-14A، MT-18A - میزان کربن را به شما می گوید: 10٪، 14٪، یا 18٪ وزنی. منیزیا اسکلت است. کربن سپر است

آجرهای MgO{0}C تقریباً همیشه بدون پختن نصب می‌شوند. آنها همانطور که-هستند تحویل داده می‌شوند و با حرارت اول پخت می‌شوند. چسب رزین روی 200-300 درجه تنظیم می‌شود، به همین دلیل است که این آجرها گرمایش سریع را بدون ترک خوردن انجام می‌دهند - ویژگی که آنها را به عنوان پیش‌فرض برای پوشش‌های BOF و EAF تبدیل کرده است.

کیفیت از مواد اولیه شروع می شود. منیزیم ذوب شده از کوره قوس الکتریکی دارای بالاترین چگالی و خلوص است. منیزیم پخته شده از کوره های شفت هزینه کمتری دارد و در اکثر مناطق دیوار کار می کند. گرافیت باید درشت-ورز و رزین فنلی با ویسکوزیته ثابت باشد. هنگامی که ما کارخانه تولید کننده آجر کربن منیزیا را واجد شرایط می کنیم، این سه ورودی اولین چیزهایی هستند که بررسی می کنیم.

نمرات آجر کربن منیزیا: اعداد به چه معنا هستند

MT-10A نیروی کار عمومی است: 10٪ کربن، منیزیم در 94-96٪، تخلخل ظاهری در حدود 3-4٪، قدرت خرد کردن سرد 35-45 MPa. دیوارهای ملاقه، نواحی فوقانی و دیواره های جانبی EAF را که در آن حمله سرباره در حد متوسط ​​باقی می ماند، می پوشاند.

MT-14A کربن را برای خط سرباره اضافه می کند. این منطقه ای است که سرباره به فولاد می رسد. تخلخل زیر 4% می ماند، CCS 40-50 مگاپاسکال کار می کند. کربن بالاتر مقاومت سرباره و تحمل شوک حرارتی بهتری را به همراه دارد. MT-14A درجه استاندارد خط سرباره در اکثر کارخانه های فولادی است.

MT-18A گرید سنگین با 18 درصد کربن است. از آن در جاهایی استفاده کنید که سرباره تهاجمی است، محل نگهداری فولاد طولانی است، یا دمای بالاتر از 1700 درجه است. هزینه بیشتری دارد. قیمت خود را در خطوط سرباره ملاقه و مناطق سرباره EAF بدست می آورد.

آنتی اکسیدان ها به اندازه کربن اهمیت دارند. پودر آلیاژ آلومینیوم و Al{1}}منیزیم از گرافیت در برابر اکسیداسیون در دمای 1300-1600 درجه محافظت می کند، جایی که کربن محافظت نشده می سوزد. بسته آنتی اکسیدانی را به صورت کتبی در هر نقل قول بخواهید. دو قطعه MT-14A از آسیاب های مختلف می توانند در یک کوره غنی از اکسیژن رفتار بسیار متفاوتی داشته باشند. کلامی "آنتی اکسیدان دارد" یک مشخصات نیست.

نحوه تطبیق درجه MgO-C با ناحیه پوششی خود

ملاقه ای را در سه ناحیه در نظر بگیرید: دیوارها، خط سرباره و پایین. هر کدام نمره متفاوتی می گیرند و ترکیب صحیح آنها نیمی از مهندسی است.

دیوارها و قسمت های بالایی: MT-10A. تماس با سرباره متوسط، فولاد در دمای 1600-1650 درجه شستشو می شود. MT-10A خوب نگه می دارد و هزینه کمتری نسبت به نمرات بالاتر دارد.

خط سرباره: MT{4}}حداقل 14A، MT-18A برای سرباره های تهاجمی یا زمان نگهداری طولانی. این منطقه ای است که ابتدا خراب می شود، بنابراین بهترین مواد را دریافت می کند. قانون ما: اگر خط سرباره قبل از دیوارها خراب شد، خط سرباره را ارتقا دهید - همه چیز را ارتقا ندهید.

پایین و بالشتک ضربه: MT{1}}10A یا درجه پایین منیزیم-کربن متراکم، زیرا در اینجا تأثیر ضربه و فرسایش بیشتر از سرباره است.

مناطق سرباره EAF بسته به لنگر اکسیژن MT-14A یا MT-18A می گیرند. آسترهای BOF کربن منیزیایی را در سرتاسر خود پخش می‌کنند و بالاترین کربن را در نواحی تراننیون و سرباره دارند.

شوک حرارتی جایی است که کربن ذخیره خود را به دست می آورد. یک ملاقه از پیش گرم شدن به فولاد کامل در کمتر از یک ساعت می رسد. بدون اینکه گرافیت رسانای گرما باشد و شوک را کم کند، آجر منیزیم معمولی در گوشه ها می ریزد. این دلیل عملی است که آجر کربنی منیزیم پوشش پیش فرض کار در صنعت فولاد است.

یک دام که دائماً می بینیم: خرید یک درجه برای کل آستر برای ساده کردن سهام. هزینه بیشتری دارد - شما 18 درصد کربن را در مناطقی که به 10 درصد نیاز دارند قرار می دهید - و در جایی که مهم است بیشتر دوام نمی آورد.

چگونه آجر کربن منیزیا در پوشش مقایسه می شود

MgO-C جایگزین منیزیا{1}}آجر کروم در اکثر کاربردهای فولادی شد، و دلیل آن ساده است: کروم شش ظرفیتی یک مشکل بهداشتی و زیست محیطی است و کربن بدون آن کار سرباره را انجام می دهد. برای کوره‌های اکسیژن اولیه و کوره‌های قوس الکتریکی، آجر کربن منیزیم اکنون پیش‌فرض است.

مبادله-با دانستن: کربن اکسید می شود. در یک کوره غنی از اکسیژن-یا پس از دمیدن بیش از حد-گرافیت میسوزد و آجر محافظ سرباره خود را از دست میدهد. به همین دلیل است که بسته آنتی اکسیدانی، نه فقط درصد کربن، مشخصاتی است که اهمیت دارد.

برای گریدهای فولادی بسیار{0}}کم کربن، برداشت کربن از آستر یک نکته واقعی است. خریداران گاهی اوقات نمرات کربن پایین‌تر-را تعیین می‌کنند یا تحویل را در منطقه سرباره می‌پذیرند. این یک معامله واقعی است-، و زمانی که درجه فولاد شما مناسب باشد، آن را علامت گذاری می کنیم. برای کف ملاقه و آسترهای دائمی،آجر اسپینل منیزیا{0}}آلومینا-یک درجه شریک مشترک در کنار پوشش کاری MgO-C است.

جایی که آجر کربن منیزیا در کارخانه فولاد می رود

ملاقه: آستر کاری، با MT-14A/18A در خط سرباره و MT{11}}10A در دیوارها. کوره های قوس الکتریکی: دیواره های جانبی و مناطق سرباره در MT-14A یا بالاتر. کوره های اکسیژن پایه: بشکه کامل - گیره ها، بالشتک های شارژ، و مناطق سرباره همگی دارای گرید کربن منیزیم هستند. ملاقه های تصفیه LF و VD: MT-14A/18A، زیرا سرباره های پالایشی تهاجمی تر از سرباره های ملاقه استاندارد هستند. ما بسته کامل پوشش BOF را عرضه می کنیم - به ما مراجعه کنیدصفحه کوره اکسیژن پایهبرای تصویر کامل

یک رکورد از پرونده‌های ما: یک کارخانه فولاد در ترکیه MT{2}}14A را در خط سرباره ملاقه‌های 120 تنی خود استفاده کرد، که جایگزین گرید وارداتی با کربن پایین‌تر شد. عمر خط سرباره از 28 گرما به 43 گرم رسید. همان ملاقه، همان درجه های فولادی، همان خدمه. هزینه اضافی درجه به تنهایی از طریق نیروی کار برای خود پرداخت می شود.

سفارش: زمان سرب، پرداخت و بسته بندی

نمرات مخلوط در یک ظرف خوش آمدید. زمان سرب 15-20 روز از سپرده گذاری برای اشکال استاندارد، 25-35 روز برای ابعاد سفارشی است. پرداخت T/T با 30% سپرده و 70% قبل از ارسال می باشد.

اندازه‌های استاندارد شکل‌های معمولی ملاقه و EAF - 380×150×100 میلی‌متر و پروفیل‌های بشکه معمولی BOF را پوشش می‌دهند. ما اشکال سفارشی را از نقاشی شما به 1± میلی متر برش می دهیم.

نوع کشتی، منطقه آستر، درجه های فولادی و اندازه حرارت خود را برای ما ارسال کنید. ما قیمت فعلی، پیشنهاد درجه و زمان تحویل را ظرف 24 ساعت تأیید می‌کنیم - و اگر مشخصات شما MT-18A را بگوید که MT-10A انجام می‌دهد، مهندسان ما قبل از سفارش به شما اطلاع خواهند داد. اگر ابتدا به آنها نیاز دارید، صفحه محصول ما دارای مشخصات سریع است.

کنترل کیفیت و آنچه که با هر مقدار عرضه می شود

ISO 9001:2015 (گواهی شماره. 16202001575Q) کارخانه را پوشش می دهد. تست GB/T 22589 برایآجر کربن منیزیا. CCS بر روی یک پرس هیدرولیک 200{2}}تنی اندازه گیری می شود. HMOR روی دکل خمشی سه نقطه در 1400 درجه. هر قطعه آجر کربنی منیزیم دارای COA است: MgO، C، تخلخل ظاهری، CCS، مدول گسیختگی داغ و محتوای آنتی اکسیدان. ما هر دسته ای را آزمایش می کنیم، نه هر محموله ای را.

میانگین QC ما در 200 دسته آخر: CCS در MT{4}}14A 47 مگاپاسکال در مقابل هدف 40 مگاپاسکال اجرا می‌کند - این حاشیه به همین دلیل است که آجرهای ما از کمپین‌هایی که انجام می‌دهند دوام می‌آورند. نمونه های باقی مانده در هر لات در هر دو طرف نگهداری می شوند.

نمونه‌های رایگان برای نمرات استاندارد - که حمل و نقل را پوشش می‌دهید در دسترس است. سفارشات آزمایشی به شما این امکان را می دهد که عملکرد را در ملاقه خودتان قبل از تعهد به سفارش کمپین اندازه گیری کنید.

خط پایین: آجر کربن منیزیا پوششی است که تعیین می‌کند ملاقه شما چند گرمی به شما می‌دهد - خط سرباره را درجه‌بندی کنید، دیوارها را اقتصادی نگه دارید و بسته‌بندی آنتی‌اکسیدانی را تأیید کنید. داده های کشتی خود را برای ما ارسال کنید و ما نمرات مناسب را ظرف 24 ساعت تأیید می کنیم.

درخواست نقل قول ·با فروش تماس بگیرید· WhatsApp +86 138 6443 5866