قدرت بالاآجر مولایت عایقبرای فروش، مشتری در امارات متحده عربی 20 تن سفارش داده است
عایق کاری آجر نسوز مولایت، آلومینا را به عنوان مواد اصلی قرار می دهد. پس از قالب گیری اکستروژن، آنها را در دمای بالا شلیک می کنند. هر سطح از آجر به صورت مکانیکی به اندازه مورد نیاز صیقل داده می شود. عایق کاری آجرهای نسوز می تواند هزینه فونداسیون را کاهش دهد، سطح مقطع قاب را کاهش دهد و صرفه جویی در بتن مسلح می تواند به طور قابل توجهی در هزینه جامع ساختمان صرفه جویی کند. این یک آجر نسوز برای استفاده در انواع کوره ها مانند صنایع شیمیایی، ریخته گری شیشه و غیره است. این آجر نسوز عایق JM در صرفه جویی در انرژی و حفظ حرارت به خوبی عمل می کند. تحمل دما از 1300 تا 1400 درجه است.
آجرهای مولایت عایق سبک معمولاً به آجرهای نسوز با چگالی کمتر از 1.3x10³kg/m³ اطلاق می شوند. در مقایسه با آجرهای نسوز معمولی، بزرگترین ویژگی آن «سبکی» است. کلمه "سبکی" را که شامل ساختار و عملکرد منحصر به فرد آن است، دست کم نگیرید. آجرهای نسوز سبک دارای ویژگیهای تخلخل بالا، هدایت حرارتی کم، عایق حرارتی خوب و مقاومت فشاری خاص هستند.
فرآیند تولید آجرهای نسوز سبک موضوع ساده ای نیست. این نیاز به کنده کاری دقیق از طریق فرآیندهای متعدد دارد. از جمله متداول ترین روش های تولید مواد افزودنی فرسودگی، روش فوم و روش شیمیایی است.
روش افزودنی فرسودگی به این صورت است که مواد افزودنی فرسودگی آسان مانند خاک اره، کک نفتی، زغال سنگ، زغال سنگ قیر، لیگنین و غیره را به مواد رسی برای ساخت آجر اضافه می کنند. در طی فرآیند پخت، این مواد افزودنی سوخته می شوند، به طوری که محصول دارای تخلخل بیشتری است. این روش نسبتاً ساده است و هزینه کمی دارد. یکی از روش های متداول برای تولید آجرهای نسوز سبک است.
روش کف به این صورت است که مواد کف کننده مانند صابون رزین، ساپونین، پلی استایرن و غیره را به گل آجرسازی اضافه می کنند و به صورت مکانیکی کف می کنند و پس از پخت محصولات متخلخل به دست می آورند. آجرهای نسوز سبک تولید شده با این روش دارای منافذ یکنواخت تر و عملکرد پایدارتری هستند، اما فرآیند تولید نسبتاً پیچیده و هزینه آن نیز بالا است.
روش شیمیایی استفاده از واکنش های شیمیایی است که می تواند گاز تولید کند تا محصولات متخلخل در فرآیند ساخت آجر به دست آید. معمولاً کربنات ها (مانند دولومیت، منیزیت) و اسیدهای معدنی به عنوان مواد کف کننده به گل اضافه می شوند و از گچ نیمه هیدراته یا مواد هیدرولیک (مانند سیمان) به عنوان تثبیت کننده استفاده می شود. آجرهای نسوز سبک تولید شده با این روش دارای استحکام بالاتر و عملکرد عایق حرارتی بهتری هستند، اما نیاز به فرآیندهای تولید و تجهیزات بالاتر است.
مزایای آجرهای مولایت عایق نسوز سبک واضح است. اول از همه عملکرد عایق حرارتی عالی دارد و می تواند مصرف انرژی کوره های صنعتی را تا حد زیادی کاهش دهد. طبق آمار، اتلاف ذخیره گرما در سنگ تراشی کوره های صنعتی و تلفات اتلاف حرارت سطح کوره به طور کلی حدود 24 تا 45 درصد از مصرف سوخت را تشکیل می دهد. استفاده از آجرهای سبک وزن با رسانایی حرارتی کم و ظرفیت حرارتی کم به عنوان مصالح ساختاری کوره می تواند تا حد زیادی در مصرف سوخت صرفه جویی کند. ثانیاً، آجرهای نسوز سبک می توانند وزن بدنه کوره را کاهش دهند، ساختار کوره را ساده کنند و هزینه سرمایه گذاری و هزینه نگهداری تجهیزات را کاهش دهند. در عین حال، از آنجایی که کوره می تواند به سرعت گرم و سرد شود، می تواند راندمان تولید تجهیزات را نیز بهبود بخشد.
با این حال، آجرهای مولایت عایق نسوز سبک وزن کامل نیستند. دارای تخلخل زیاد، ساختار سست و استحکام مکانیکی کم است. نمی توان از آن در قطعاتی که مستقیماً با سرباره و فلز مایع تماس دارند استفاده کرد و همچنین نمی توان از آن برای سازه های باربر استفاده کرد. علاوه بر این، آجرهای نسوز سبک دارای مقاومت سایش ضعیفی هستند و برای قطعاتی که با شارژ کوره در تماس هستند و به شدت فرسوده می شوند مناسب نیستند. این محدودیتها دامنه کاربرد آجرهای نسوز سبک را تا حدی محدود میکند، اما تا زمانی که به درستی آن را درک کرده و از آن استفاده کنیم، میتوانیم مزایای آن را کامل کنیم و مزایای بیشتری برای تولید صنعتی به ارمغان بیاوریم.
