پتو الیاف سرامیکی عایق Topower برای فروش، مشتری در امارات متحده عربی 25 تن سفارش داد
سیلیکات آلومینیوم حرارتی با کیفیت بالاپتو الیاف سرامیکیبه طور گسترده ای برای عایق های نسوز کوره های صنعتی استفاده می شود
چگالی حجمی الیاف سرامیکی به نسبت وزن محصولات الیاف سرامیکی به کل مواد اشاره دارد. اندازه چگالی حجمی شاخصی است که تعیین می کند آیا انتخاب پوشش کوره معقول است یا خیر. این یک عامل مهم بر هدایت حرارتی است:
رسانایی حرارتی محصولات الیاف سرامیکی با افزایش چگالی حجمی کاهش می‌یابد، اما کاهش به تدریج کاهش می‌یابد، به طوری که وقتی چگالی از محدوده معینی فراتر رفت، رسانایی حرارتی دیگر کاهش نمی‌یابد، بلکه تمایل به افزایش دارد. در دماهای مختلف یک حداقل هدایت حرارتی و یک حداقل چگالی حجمی متناظر وجود دارد و چگالی حجمی مربوط به حداقل هدایت حرارتی با افزایش دما افزایش می‌یابد.
درک صحیح و به کارگیری قوانین فوق در کاربرد پتوهای الیاف سرامیکی اهمیت زیادی دارد. عملکرد عایق حرارتی الیاف سرامیکی عمدتاً از اثر عایق حرارتی هوای محصور در منافذ محصولات استفاده می کند. هنگامی که وزن مخصوص الیاف جامد ثابت باشد، هر چه تخلخل بیشتر باشد، چگالی حجمی کمتر می شود. هنگامی که محتوای توپ سرباره ثابت است، تأثیر چگالی حجمی بر هدایت حرارتی در واقع به تأثیر تخلخل، اندازه منافذ و خواص منافذ بر هدایت حرارتی اشاره دارد.
1 هنگامی که چگالی حجم است<96Kg/m3
به دلیل افزایش جابجایی نوسانی و انتقال حرارت تابشی گاز در ساختار مخلوط، هدایت حرارتی با چگالی حجم کاهش می‌یابد و یک رابطه تابع نمایی را نشان می‌دهد.
2 When the volume density is >96 کیلوگرم بر متر مکعب
با افزایش تراکم حجم، منافذ توزیع شده در فیبر بسته می شوند، نسبت ریز منافذ افزایش می یابد، جریان هوا در منافذ محدود می شود، انتقال حرارت در فیبر کاهش می یابد (مقاومت حرارتی افزایش می یابد) و در همان زمان، انتقال حرارت تشعشع از طریق دیواره منافذ نیز به همین ترتیب کاهش می یابد و در نتیجه هدایت حرارتی کاهش می یابد.
3 هنگامی که چگالی حجم به محدوده معینی از 240 تا 320 کیلوگرم بر متر مکعب افزایش می یابد
هنگامی که چگالی حجمی الیاف سرامیکی به محدوده معینی از 240 ~ 320 کیلوگرم بر متر مکعب افزایش می یابد، نقاط تماس فیبر جامد افزایش می یابد، به طوری که فیبر خود یک پل را تشکیل می دهد و انتقال حرارت از طریق پل افزایش می یابد. ثانیاً افزایش نقاط تماس فیبر جامد باعث تضعیف اثر میرایی منافذ در انتقال حرارت می شود و در نتیجه رسانایی حرارتی دیگر کاهش نمی یابد و روند افزایشی دارد. بنابراین، مواد فیبر متخلخل دارای چگالی حجمی بهینه با حداقل هدایت حرارتی هستند. چگالی حجمی الیاف سرامیکی بر روی سطح داغ دیواره های الیاف سرامیکی لایه لایه خارجی 130 تا 160 کیلوگرم بر متر مکعب تعیین شده است. چگالی حجمی الیاف سرامیکی بر روی سطح داغ پوشش‌های کوره‌های کامپوزیتی مسطح 200 تا 240 کیلوگرم بر متر مکعب تعیین شده است.
چگالی حجمی محصولات الیافی در هر لایه پس از سطح داغ دیواره کوره به تدریج کاهش می یابد، زیرا در دماهای بالا میزان کاهش رسانایی حرارتی الیاف سرامیکی با افزایش چگالی حجمی بیشتر از دماهای پایین است. ساختار پوشش فیبر با هر لایه در جهت ضخامت مطابق با چگالی می تواند مقاومت حرارتی یکنواخت را در جهت ضخامت پوشش کوره حفظ کند. تحت شرایط مقاومت حرارتی یکسان، می تواند در مصرف فیبر صرفه جویی کند و هزینه های ساخت کوره را کاهش دهد.
