انتخاب ها و کاربردهای آجر نسوز برای کوره بلند چیست؟

انتخاب مواد برای آجرهای کامپوزیت دهان آهنی
در حال حاضر آجرهای کوراندوم قهوه ای کامپوزیت یاآجرهای نسوز کوراندوم-مولایتمعمولاً در طراحی آجرهای کامپوزیت دهان آهنی استفاده می شود. توانایی این دو ماده برای مقاومت در برابر فرسایش توسط آهن مذاب ایده آل نیست و عمق دهانه آهن در تولید ناپایدار است. با توجه به رویه تولید کوره بلند 2580 مترمکعبی و 1000 مترمکعبی آهن و فولاد انشان، زمانی که از آجرهای کامپوزیت آلومینیوم-کربن-سیلیکون کاربید برای دهانه آهن استفاده می شود، عمق دهانه آهن نسبتاً پایدار است و نگهداری آن آسان است. بنابراین انتخاب آجرهای کامپوزیت آلومینیوم-کربن مناسب تر است.

انتخاب مواد برای آجر کامپوزیت tuyere
در حال حاضر معمولاً در طراحی آجرهای کامپوزیت tuyere از آجرهای کوراندوم قهوه ای کامپوزیت یا آجر کوراندوم-مولایت استفاده می شود. از آنجایی که آجرهای نسوز کامپوزیت tuyere قسمتی هستند که بیشترین اختلاف دمایی را در کوره دارند، لازم است مواد نسوز با مقاومت خوب در برابر سرمایش و گرمایش سریع و فرسایش سرباره انتخاب شوند. با توجه به تجربه خارجی و رویه تولید کوره بلند شماره 10 آهن و فولاد انشان مواد کربنی بهتر است. پس از اینکه کوره ساختار پوشش فنجان بلوک سرامیکی کربن را پذیرفت، قانون ذوب کوره بلند دستخوش تغییرات قابل توجهی شده است که عمدتاً در موارد زیر آشکار می شود:
(1) گرادیان دمای لایه پوشش نسوز کوره به طور قابل توجهی تغییر کرده است و گرادیان دمایی آجرهای نسوز پوشش کوره نزدیک به سطح آهن سرباره افزایش یافته است. نیم سال پس از باز شدن کوره، دمای لایه فنجان سرامیکی و سطح تماس بلوک کربن معمولاً در محدوده 800 تا 950 درجه است. اگر کمتر از 750 درجه باشد (اختلاف بیش از 100 درجه) نشان دهنده ضخیم بودن دیواره کوره است.
(2) حرارت فیزیکی آهن مذاب افزایش می یابد. برای کوره‌های بلند با همان حجم، در شرایطی که میزان Si آهن خام تفاوت چندانی نداشته باشد، دمای آهن مذاب با و بدون فنجان سرامیکی 18-21 درجه افزایش می‌یابد.
(3) در شرایط تولید عادی، زمانی که محتوای سیلیکون آهن خام حدود 0.35٪ باشد، معادل سطح حرارت فیزیکی کوره بلند بدون لایه فنجانی سرامیکی است، زمانی که محتوای سیلیکون آهن خام 0 باشد. {3}}.50%~0.55%. بنابراین، محتوای سیلیکون آهن خوک را می توان 0.15٪ کاهش داد.
(4) پس از افزایش دمای کوره، سیالیت آهن سرباره بهبود می یابد و سازگاری شرایط کوره با تغییرات در شرایط خارجی بهبود می یابد.
(5) هنگامی که دمای کوره به طور مداوم (2 تا 3 برابر) کمتر از حد پایینی است که توسط سیستم حرارتی مشخص شده است، آهن سرباره هنوز می تواند به طور معمول جریان یابد.
(6) هنگامی که اولین آهن پس از یک دوره طولانی توقف باد (بیش از 8 ساعت توقف باد) تخلیه می شود، گرمای فیزیکی آهن سرباره افزایش می یابد، سیالیت بهبود می یابد و دهانه آهن به راحتی در معرض قرار می گیرد. .
(7) هنگامی که دمای کوره برای مدت طولانی بالا است (Si در محدوده 0.5%~1.0%) و محتوای گوگرد کم است، دیواره کوره مستعد است. به غلیظ شدن، و باید به پیشگیری توجه شود.