ساخت سازه آجری زیر شیار را می توان به ترتیب به سه مرحله اصلی تقسیم کرد: چیدن آجرهای بزرگ در پایین شیار، ثابت کردن آجرهای بزرگ در پایین شیار و کوبیدن مواد نسوز بدون شکل.
1. چیدن آجرهای بزرگ در کف مخزن
تخمگذار آجرهای بزرگ در پایین فرورفتگی باید از ورودی قرار گرفته و از خط مرکزی به دو طرف نصب شود. با توجه به ارتفاع آجرها و ارتفاع صاف پوسته زیرین، در چهار گوشه آجرهای بزرگ در پایین مخزن، {{0}}.5 تا 3 میلی متر فاصله تسطیح با مشخصات مختلف قرار دهید. مورد نیاز است. آجر را به آرامی پایین بیاورید و به طور متناوب در دو جهت مورب روی سطح آجر فشار دهید. اگر احساس لرزش وجود نداشته باشد، واجد شرایط است. از یک تراز برای اندازه گیری ارتفاع چهار گوشه صاف هر آجر استفاده کنید. برای کنترل خطای ارتفاع در ± 0.5 میلی متر، باید لنت های تراز را تنظیم کنید.
درزهای انبساط باید بین آجرهای بزرگ در پایین مخزن در صورت نیاز باقی بمانند و با یک حسگر اندازه گیری شوند. مقدار درز انبساط بر اساس ضریب انبساط آجرهای بزرگ در کف مخزن تعیین می شود و نباید خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشد. توصیه می شود از درزهای انبساط نوع "┎" با رنگ های مختلف سطح بالایی برای تشخیص مشخصات مختلف استفاده کنید. قبل از استفاده، ضخامت درز انبساط را با کولیس ورنیه اندازه گیری کنید. بسته به ضخامت، انحراف مجاز در ±({0}.15~0.2) میلی متر است. تراشه های چوبی کوچک در زیر درزهای انبساط قرار می گیرند تا به راحتی جدا شوند و از سطح آجر محافظت شود. تمام واشرهای تراز و درزهای انبساط نیاز دارند که سطح کار صاف، عاری از زنگ زدگی و بدون سوراخ باشد. از یک پتک استفاده کنید تا به آرامی روی بدنه آجر ضربه بزنید تا آجرها و درزهای انبساط به هم بچسبند و سپس برای جلوگیری از ریزش ناخالصی ها در درزها، از چسب برای آب بندی درزهای آجری استفاده کنید. شکاف بین آجرهای جانبی و پوسته فولادی با گوه های چوبی ثابت می شود. سطح کاشی های پایه نصب شده با تخته سه لا و ورق پلاستیک پوشانده شده است.
2. تثبیت آجرهای بزرگ در پایین فرورفتگی
از آنجایی که چگالی آجر بزرگ در پایین مخزن از مایع قلع کوچکتر است، تقریباً 1/3 مایع قلع، باید با ناودانی به پوسته پایینی ثابت شود تا از شناور شدن آن جلوگیری شود. تثبیت آجرهای بزرگ در پایین مخزن را می توان به دو بخش تقسیم کرد: جوشکاری ناودانی و پر کردن محصولات گرافیتی.
2.1 جوش ناودانی
در حال حاضر دو روش اصلی برای جوشکاری ناودانی و پوسته های زیرین وجود دارد: جوشکاری گل میخ قوس الکتریکی و جوشکاری دستی.
2.2 پر کردن محصولات گرافیتی
در دماهای بالا، قلع مایع به راحتی از طریق انتشار با آهن واکنش می دهد و آلیاژ آهن-قلع را تشکیل می دهد. در شرایط عادی به دلیل وجود هوای خنک کننده در کف مخزن، دمای پوسته پایین معمولاً کمتر از 150 درجه است و مایع قلع از طریق اتصالات آجری به داخل صفحه فولادی نفوذ کرده و جامد می شود. با این حال، هنگامی که رویدادهای غیرمنتظره مانند قطع برق و باد رخ می دهد، دمای محلی قسمت پایینی ممکن است از نقطه ذوب قلع فراتر رود. اگر گل میخ ها محافظت نشوند، قلع مذاب به مرور زمان گل میخ ها را خورده می کند.
گرافیت و مایع قلع یکدیگر را خیس نمی کنند و واکنش نشان نمی دهند. بنابراین، استفاده از محصولات گرافیتی با خلوص بالا می تواند به طور موثر از گل میخ محافظت کند.
3. کوبیدن مواد نسوز بدون شکل
مشابه نقش محافظتی محصولات گرافیتی، آجرهای کف مخزن ثابت نیز باید با مواد نسوز آمورف پر شوند تا از اجزای فولادی در برابر فرسایش قلع مذاب محافظت شود. دو نوع اصلی از مواد دیرگداز آمورف وجود دارد که برای سازههای آجری زیرین استفاده میشود: مواد آببندی سوراخ و مواد آببندی لبه.
3.1 کوبیدن مواد آب بندی
از مواد آب بندی برای پر کردن سوراخ مخروطی بالای سوراخ گل میخ استفاده می شود تا از خوردگی قلع مذاب بست فولادی از بالا جلوگیری شود. مواد رمینگ زیرکونیوم به طور کلی به عنوان مواد آب بندی استفاده می شوند که در دمای اتاق دارای استحکام پایینی هستند و برای دستیابی به استحکام بالاتر باید در دماهای بالا زینتر شوند.
طبق دستورالعمل مقدار مناسبی آب به مواد آب بند اضافه کنید و آن را به طور یکنواخت مخلوط کنید. مواد مخلوط شده را می توان با دست در یک توپ نگه داشت و با لمس سبک آن را شل کرد که واجد شرایط در نظر گرفته می شود. موادی که هر بار مخلوط می شوند باید در عرض 1 تا 2 ساعت تمام شوند در غیر این صورت باید دوباره آماده شوند بنابراین مقدار مخلوط کردن در هر بار نباید زیاد باشد.
قبل از افزودن مواد نسوز بدون شکل، از جاروبرقی برای تمیز کردن سوراخ مخروط استفاده کنید و با استفاده از یک پارچه مرطوب سطح داخلی سوراخ را مرطوب کنید و سپس مواد آب بند را 2 تا 3 بار به سوراخ اضافه کنید. برای اولین بار، مواد را به 1/2 عمق سوراخ اضافه کنید و سپس به طور مداوم در حین کوبیدن با پینوماتیک یا پین برقی مواد اضافه کنید تا از لایه برداری جلوگیری شود، تا زمانی که مواد کوبیده شده پر شده و حدود 5 میلی متر بالاتر از سطح آجر باشد. هنگام ramming، اضافه کردن مواد به صورت لایه ای و لایه به لایه برای اطمینان از کیفیت ramming به شدت ممنوع است. در نهایت قسمتی را که از سطح آجری بالاتر است با کاردک جدا کنید سپس با استفاده از ماله آن را صاف کرده و پهن کنید و برای محافظت آن را با یک ورقه پلاستیکی بپوشانید.
3.2 کوبیدن مواد لبه باند
از مواد آب بندی لبه برای پر کردن شکاف بین آجرهای جانبی و پانل های جانبی اطراف استفاده می شود تا از فرسایش مایع قلع پانل های جانبی از طریق اتصالات آجرهای جانبی جلوگیری شود. مواد آب بندی لبه به طور کلی از مواد ریخته گری آلومینیومی نسوز هیدرولیک بدون شکل استفاده می کند.
طبق دستورالعمل مقدار مناسبی آب به مواد لبه آب بند اضافه کنید و یکنواخت هم بزنید. از یک جاروبرقی برای تمیز کردن شکاف بین آجرهای لبه و پانل های جانبی استفاده کنید. به منظور جلوگیری از ورود مواد لبه بند به درزهای آجری آجرهای لبه و تأثیر بر انبساط، باید اقدامات مناسب (مانند مسدود کردن با میلگردهای فولادی نازک) برای محافظت از درزهای آجری انجام شود و سپس مواد به طور مداوم به شکاف ها اضافه شود. در حالی که آنها را با فولاد مسطح یا ابزارهای حرفه ای می کوبید. و در نهایت سطح بالایی را با ماله صاف کنید. صفحه لبه در خروجی در یک محیط بسته با دمای بالا قرار دارد و مش سیم فولادی ثابت شده روی صفحه لبه می تواند مقاومت در برابر ترک خوردگی مواد آب بندی لبه را تقویت کند. مواد آب بندی لبه اطراف کل مخزن قلع باید تا حد امکان در عرض یک روز به پایان برسد و ساخت و ساز نباید به صورت مقطعی انجام شود.
