ساختار پوشش الیاف سرامیکی مورد استفاده در پالایش نفت و کوره گرمایش شیمیایی عمدتاً ازماژول فیبر سرامیکیوپتو الیاف سرامیکی. فرآیند تشکیل سازه پوشش کامپوزیت به شرح زیر است:
1. صفحه فولادی دیوار کوره را تمیز و ضد زنگ کنید.
2. خط دفاعی را با توجه به الزامات طراحی انجام دهید و موقعیت میخ های لنگر را تعیین کنید.
3. موقعیت خط دفاعی را نصب کنید و میخ های لنگر را جوش دهید.
4. پتو الیاف سرامیکی را به عنوان پتو عایق پشتی قرار دهید و آن را تراز کنید.
ماژول فیبر سرامیکی با آلومینیوم بالا و الیاف سرامیکی حاوی زیرکونیوم که معمولاً در پوشش کوره گرمایش تجهیزات پالایش نفت و شیمیایی استفاده می شود، هر دو الیاف سرامیکی شیشه ای هستند که در دمای بالا در دراز مدت منقبض می شوند. این توسط خواص خود مواد فیبر سرامیکی تعیین می شود. از نظر میکروسکوپی در اثر تبلور (کریستالیزاسیون) و رشد دانه الیاف سرامیکی شیشه ای در دمای بالا ایجاد می شود. شیشه با فوق خنک کردن (سرد شدن سریع) مذاب تشکیل می شود. این حالت پایین ترین حالت انرژی نیست. این انرژی درونی بالاتری نسبت به کریستال ها دارد و حالتی فراپایدار است.
از نقطه نظر ترمودینامیکی، تمایل به تبدیل خود به خود به حالت کم انرژی دارد و اتم ها می توانند به طور خودکار مرتب شوند، یعنی تمایل به متبلور شدن و تبدیل شدن به حالت کریستالی دارد.
از نظر جنبشی، به دلیل ویسکوزیته بالای مواد شیشه ای در دمای اتاق، سرعت انتشار و بازآرایی اتم های داخلی کم است و سرعت تبدیل از حالت شیشه ای به حالت بلوری بسیار پایین است که باعث می شود دارای عالی باشد. پایداری نسبی در دمای اتاق و همچنین یک حالت پایدار است.
الیاف سرامیکی شیشه ای دارای ویژگی های نظم کوتاه برد و اختلال دوربرد است. با افزایش دما، ویسکوزیته فیبر کاهش مییابد، حرکت اتمی تشدید میشود، انتشار و سرعت چینش منظم اتمها افزایش مییابد و اختلال دوربرد به یک آرایش منظم، یعنی تبلور تبدیل میشود. ردیفهای منظم سفارشدادهشده کاهش مییابد، و در نتیجه حجم یک میله الیاف سرامیکی منفرد کاهش مییابد. تحت تأثیر دمای بالا برای مدت طولانی، ذرات تشکیل شده رشد می کنند و سطح میله الیاف سرامیکی ناهموار به نظر می رسد، یعنی قطر آن کوچک می شود. انقباض مداوم قطر منجر به کوتاه شدن طول ماژول فیبر سرامیکی و در نتیجه انقباض کلی می شود.
پس از انقباض ماکروسکوپی، پوشش کوره الیاف سرامیکی ترک خورده و شکاف هایی تحت تأثیر یک فضای شعله طولانی مدت ظاهر می شود. پس از ظاهر شدن شکاف، شعله و جریان هوا از فرصت برای ورود به شکاف استفاده می کنند، به طوری که الیاف سرامیکی در دو طرف شکاف مستقیماً با شعله در تماس هستند و جریان هوا برای کار کردن. با گذشت زمان، الیاف سرامیکی روی سطح تماس منقبض شده و عمود بر سطح تماس منبسط میشوند و باعث میشوند که شکاف بزرگتر و بزرگتر شود. به این ترتیب جریان هوای شعله بیشتر و بیشتر وارد می شود و به گسترش و توسعه در اطراف ادامه می دهد. پس از تماس با میخ لنگر، میخ لنگر تحت تأثیر جریان هوای طولانی مدت با دمای بالا اکسید شده و خورده می شود و در نهایت می شکند و باعث می شود که ماژول فیبر سرامیکی از بین برود. در عین حال، پشتی الیاف سرامیکی نیز منقبض شده و پودر می شود و سپس می شکند و می افتد و در نهایت باعث می شود که کل پوشش کوره الیاف سرامیکی آسیب ببیند و از بین برود.
