به طور کلی، کیفیت خوب استمواد نسوزدر هنگام استفاده در کوره ها و کوره ها اثرات خوب و عمر طولانی دارند، اما نمی توان شرایط استفاده را نادیده گرفت. به عنوان مثال، اگر از مواد نسوز یکسان بر روی تجهیزات حرارتی یکسان استفاده شود، نتایج استفاده اغلب به دلیل تغییر در شرایط استفاده بسیار متفاوت است. دلایل زیادی برای خرابی آستر کوره وجود دارد که از جمله آنها می توان به نفوذ در کوره و پوسته شدن آستر اشاره کرد. در ادامه به طور عمده به بررسی علل نفوذ کوره و پوسته شدن آستر در کوره های القایی می پردازیم.
پدیده نفوذ کوره به این صورت آشکار می شود: مقدار زیادی فلز به داخل شکاف های مواد نسوز نفوذ می کند. نفوذ کوره منجر به: نفوذ فلز در اطراف نفوذ کوره می شود. عمر مواد نسوز پوشش کوره به طور قابل توجهی کاهش می یابد. زنگ زود هنگام اتصال به زمین؛ خطر احتمالی حفاری مایع فلزی در سیم پیچ؛ تف جوشی کلی مواد ارتعاشی خشک بدون لایه های سست. پوشش کوره به طور مداوم از دهانه کوره منبسط می شود. اکسیداسیون قسمت نفوذ کوره باعث فرسایش نسوز موضعی و غیره خواهد شد. شکل 1 دلیل نفوذ فلز در اطراف نفوذ کوره عمدتاً ترک هایی است که در اثر چرخه های گرم و سرد ایجاد می شوند، از جمله ترک های افقی، ترک های عمودی و ترک ها در هر جهت.
دلایل اصلی ایجاد ترک های افقی عبارتند از: ① لایه برداری: روش ساخت نادرست کوره، در نتیجه پوشش کوره یک لایه گره پوشش متراکم تشکیل نمی دهد. ② اتصال آستر کوره: اغلب در محل اتصال خروجی مایع و روکش کوره کار رخ می دهد که با تغییر روش ساخت نازل کوره قابل حل است. ترک های عمودی ناشی از شوک های سرد و گرم است که عمدتاً ناشی از فرآیند خنک سازی نادرست و فرآیند ذوب مجدد است. ترک ها در هر جهت معمولاً در اثر برخورد مکانیکی یا قالب زدایی ایجاد می شوند. لایه برداری لاینینگ کوره لایه برداری لاینینگ کوره پدیده ای است که در آن مواد نسوز از دیواره کوره پخت به صورت بلوک یا ورق می ریزند.
دلایل لایه برداری پوست عبارتند از:
(1) ساخت نادرست کوره یا زینترینگ باعث می شود که آستر کوره نتواند یک لایه تف جوشی خوب را تشکیل دهد و باعث لایه برداری لایه می شود. (2) بخار آب: آستر خیلی سریع پخته می شود و رطوبت موجود در مواد نسوز نمی تواند به موقع تخلیه شود. در دماهای بالا، H2O به H2 و O2 تجزیه می شود. با توجه به معادله گاز ایده آل: PV=nRT، می توان دید که دمای گاز به سرعت افزایش می یابد، حاصل ضرب فشار و حجم گاز به سرعت منبسط می شود و حجم به سرعت منبسط می شود. گاز با فشار فزاینده سریع باعث جدا شدن پوشش کوره غیرسینتر می شود.
(3) لایه برداری مکانیکی: ضربه مکرر شارژ روی پوشش کوره، به ویژه کف کوره، علت اصلی لایه برداری مکانیکی است.
(4) لایه برداری انبساط: پس از اینکه فلز مذاب پوشش کوره را فرسایش می دهد، نرخ انبساط حرارتی قسمت فرسایش یافته با نرخ انبساط حرارتی قسمت فرسوده نشده مطابقت ندارد، که ایجاد تنش نامنظم در سطح مشترک بین این دو را آسان می کند. باعث ریزش پوشش کوره شود.
(5) لایه برداری اکستروژن: اغلب در کف کوره اتفاق می افتد، که ناشی از ضربه شارژ روی کف کوره و فشار طولانی مدت وزن خود فلز مذاب بر روی کف کوره است.
(6) لایه برداری حرارتی: دما به سرعت تغییر می کند و نوسانات در مدت زمان کوتاهی بسیار سریع و بسیار زیاد است و باعث ایجاد استرس داخلی بزرگ در مواد نسوز می شود و در نتیجه ترک خوردگی، پوسته شدن و آسیب می بیند.
