1. طراحی ساختار دهانه کوره را بهینه کنید
ساختار دهانه کوره بهبود یافته است. تعداد اتوهای حفاظ بدون تغییر می ماند و نحوه اتصال اتوهای حفاظ از اتصال تک تکه اصلی به اتصال جعبه ای تغییر می کند، یعنی از آهن محافظ داخلی و جعبه بیرونی و کوره تشکیل شده است. بشکه بین این دو قرار دارد و به طور کلی با پیچ و مهره های فرو رفته متصل می شود و جعبه بیرونی با آن پر شده است.ریخته گری های نسوزبرای محافظت از پیچ و مهره های ثابت و بشکه از سوختن و تغییر شکل در دمای بالا. ضخامت قالب های ریخته گری روی دیواره مستقیم زیر دهانه کوره به طور مناسب ضخیم می شود تا اطمینان حاصل شود که سطح انتهایی دهانه کوره در داخل دیواره مستقیم منقبض می شود بدون اینکه تاثیری بر افتادن کلینکر در خنک کننده رنده ای داشته باشد تا از قرار گرفتن مستقیم دهانه کوره جلوگیری شود. فرسایش و سوختن توسط گاز دودکش با دمای بالا خنک کننده رنده.
2. کیفیت ساخت و ساز ریخته گری را به شدت کنترل کنید و بهبودهای مربوطه را انجام دهید
(1) به منظور افزایش مقاومت در برابر سایش، ضخامت موثر قالب های ریخته گری بالای صفحه محافظ دهانه کوره از 160 میلی متر به 220 میلی متر افزایش می یابد.
(2) میخ های لنگر را به طور منطقی مرتب کنید و از موادی با مناطق جوشکاری نسبتاً بزرگ برای ساختار میخ لنگر استفاده کنید.
(3) هنگام ریختن مواد ریخته گری نسوز دهانه کوره، اصل حمایت از قالب ابتدا و سپس ساخت باید به شدت رعایت شود. تمام ریختن ها باید در موقعیت ساعت 7 یا 9 روی محیط کامل شود.
(4) قالب ریخته گری باید به طور یکنواخت مخلوط شده و بلافاصله پس از استفاده مخلوط شود. رطوبت باید در کمترین مقدار نگه داشته شود و یک فرد اختصاصی باید مسئول اختلاط باشد.
(5) بر اساس تجربه عملی، اتصالات انبساط با تخته سه میلی متری برای هر 600 میلی متر طول تنظیم می شود. تمام میخ های لنگر باید با رنگ آسفالت رنگ آمیزی شده و با نوار مشکی پیچیده شوند تا فضای گسترش آنها جبران شود.
(6) مواد ریخته گری به یک قالب ریخته گری ویژه برای دهانه کوره تغییر می یابد تا مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر لرزش بهبود یابد.
(7) تفکر تعمیر و نگهداری اصلی را رها کنید. هنگامی که شرایط اجازه می دهد، ساخت قالب ریخته گری نسوز دهانه کوره باید هر بار که تعمیر و نگهداری انجام می شود در اولویت قرار گیرد و زمان پخت قالب باید تا حد امکان افزایش یابد.
3. بهبود تهویه سیستم کوره برای اطمینان از فشار منفی جزئی روی پوشش سر کوره
(1) تهویه شیب دم کوره را بهبود دهید. ضخامت کل مواد نسوز شیب اصلی از 250 میلی متر تا 200 میلی متر آجر سیلیکا-مولیبدن AZM1680 تنظیم می شود.
(2) بهبود سیستم سر کوره. با توجه به وضعیت واقعی که فن اگزوز سر کوره دارای ظرفیت پردازش نسبتاً کمی است، نشت هوای سیستم سر کوره تا حد امکان کاهش می یابد و در نتیجه ظرفیت پردازش حجم هوای سر کوره بهبود می یابد تا اساساً نیازهای تولید را برآورده کند.
