1. شرایط طراحی برای ضایعات کوره ترک خوردگی اسید سولفوریک
مواد اولیه کوره: ضایعات اسید سولفوریک 80 تا 90،
هیدروکربن ها 5-10، آب 5-8
دمای طراحی کوره: 1200 درجه
فشار طراحی کوره: کمتر از 6 کیلو پاسکال
سوخت کوره کراکینگ: گاز طبیعی یا گاز
2. ساختار کوره ترک
1. پوشش عایق
عایق و مواد پوشش مقاوم در برابر سایش دو جزئی استریخته گری های نسوزمخلوط با سنگدانه ها، پودرها، مواد پخت و افزودنی های مختلف طبق فرمول خاصی. دارای مزایای مکانیزاسیون آسان یا استفاده دستی ساخت کوره، دوره ساخت کوتاه و هزینه کم است. حجم عایق های ریخته گری سبک وزن با تغییرات دما منبسط یا منقبض می شود. بنابراین، هنگام ریختن سطح وسیعی در کوره، باید درزهای انبساط را رها کرد تا در هنگام تغییر دما از ایجاد ترک های نامنظم جلوگیری شود. این ترکهای نامنظم به داخل پوسته کوره نفوذ کرده و بر آببندی بدنه کوره تأثیر میگذارند و باعث جابجایی نامنظم لاینینگ نسوز و تأثیر بر کیفیت پوشش نسوز و در موارد شدید باعث فروپاشی ساختار آستر کوره ترک میشوند. . به طور کلی، درز انبساط پوشش عایق 5 میلی متر عرض و 70 میلی متر ضخامت در فاصله 1.5 تا 2 متر است.
2. آستر نسوز
کوره ترک خوردگی اسید سولفوریک پسماند هنگام انتخاب مواد نسوز باید بسیار محتاط باشد. با توجه به اینکه ضایعات اسید سولفوریک حاوی ناخالصیها و حتی مقداری ذرات جامد بیشتری هستند، برای جلوگیری از خوردگی مه اسید سولفوریک ضایعات پاشیده شده توسط تفنگ اسپری ترکیبی و ساییدگی آستر نسوز، آستر نسوز نیمه جلویی کوره ساخته شده است. کامپوزیت فسفات کوراندوم با دمای بالا مواد ریخته گری نسوز. مواد کوراندوم مقاومت خوبی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش دارد. از آنجایی که بیشتر مه اسیدی در نیمه دوم کوره به دی اکسید گوگرد و بخار آب تبدیل شده است، خوردگی پوشش نسوز نسبتاً کم است، بنابراین پوشش نسوز نیمه دوم کوره را می توان از نسبتا ارزان ساخت. مواد سنگین سیمان با آلومینیوم بالا با توجه به الزامات فرآیند، کوره ترک یک ساختار افقی و یک کوره بلند را اتخاذ می کند.
به منظور اطمینان از کیفیت پوشش بدنه کوره در دمای بالا، آستر عایق به شکل ریخته گری نسوز ریخته گری می شود و آستر نسوز باید به صورت بلوک های پیش ساخته گوه ای شکل پیش ساخته شده و برای سنگ تراشی به محل حمل شود. چسب همان چسب مقاوم در برابر اسید را به عنوان ماده اصلی استفاده می کند. پس از اتمام سنگ تراشی، آن را در دمای بالا زینتر می کنند تا پوشش نسوز یکپارچه شود.
