آجر کوراندوم زیرکونیوم ذوب شدهجزء ضروری و مهم در صنعت دمای بالا هستند. این ماده به دلیل مقاومت عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی و استحکام مکانیکی بالا به طور گسترده در صنایع متالورژی، سرامیک، شیشه و سایر صنایع استفاده شده است. ترکیب آجر AZS معمولاً از سه جزء اصلی تشکیل شده است:
آلومینا (Al2O3): آلومینا جزء اصلی آجر AZS است که معمولاً حدود 45٪ تا 49٪ از ترکیب آن را تشکیل می دهد. آلومینا نسوز و استحکام مکانیکی بالایی را برای آجر فراهم می کند.
زیرکونیا (ZrO2): زیرکونیا یکی دیگر از اجزای حیاتی است که تقریباً 33 تا 40 درصد ترکیب را تشکیل می دهد. زیرکونیا به مقاومت آجر در برابر شوک حرارتی و خوردگی، به ویژه در تماس با شیشه مذاب کمک می کند.
سیلیس (SiO2): سیلیس قسمت باقیمانده از ترکیب را تشکیل می دهد، معمولاً حدود 15٪ تا 20٪. سیلیس به بهبود مقاومت آجر در برابر حملات شیمیایی و تنش حرارتی کمک می کند.
علاوه بر این اجزای اولیه، آجرهای کوراندوم زیرکونیوم ذوب شده AZS ممکن است حاوی مقادیر کمی از افزودنیها یا تثبیتکنندهها برای افزایش خواص خاص یا تسهیل فرآیند تولید باشند. این افزودنی ها می توانند شامل موادی مانند تیتانیا (TiO2) یا سایر اکسیدها باشند.
نام "AZS" از حروف اولیه اجزای اصلی آن گرفته شده است: آلومینا (A)، زیرکونیا (Z) و سیلیس (S). این ترکیب، آجرهای AZS را برای پوشش دیوارهای جانبی، بلوکهای زیرین، و سایر نواحی با سایش بالا کورههای ذوب شیشه، و همچنین در کاربردهایی که مقاومت در برابر دماهای شدید و خوردگی شیمیایی ضروری است، بسیار مناسب میسازد.
آجرهای کوراندوم زیرکونیوم ذوب شده در یک کوره الکتریکی ساخته می شوند که در آن مواد اولیه مرغوب مانند آلومینا، زیرکونیا و غیره در دمای بالا ذوب می شوند و سپس با کنترل دما و فشار مذاب همگن و متراکم می شود. در نهایت پس از سرد شدن و انجماد، آجر کوراندوم زیرکونیوم ذوب شده به دست می آید. نسوز بسیار بالایی دارد و می تواند برای مدت طولانی در محیط های با دمای بالا پایدار بماند. علاوه بر این، مقاومت در برابر خوردگی قوی دارد و می تواند در برابر فرسایش محیط های بسیار خورنده مانند فلز مذاب و شیشه مذاب مقاومت کند. در صنعت شیشه، آجرهای کوراندوم زیرکونیوم ذوب شده نیز به عنوان مواد نسوز کلیدی برای کوره های شیشه استفاده می شود.
