قسمت های مختلف سوزاندن زباله به انواع مختلفی نیاز داردکاستانهای نسوزبشر موارد زیر برخی از انواع متداول و قسمتهای قابل اجرا آنها است:
1. ورودی زباله: معمولاً از قلعه های مقاوم در برابر سایش استفاده می شود. زباله های موجود در این قسمت با پوشش نسوز تماس می گیرد که باعث ایجاد تأثیر و اصطکاک می شود. از یک طرف ، با دمای زیاد در کوره تابش می شود و از طرف دیگر ، مستقیماً با زباله و شستشو در تماس است. ماده لایه نسوز برای مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت در برابر شوک حرارتی لازم است. به طور کلی ، نسوز لازم است که بالاتر از 900 درجه باشد ، مقاومت سایش مطابق مشخصات ASTMC {4}} ، به کمتر یا مساوی با 8cm³ می رسد ، ثبات شوک حرارتی بیشتر از 20 بار یا برابر است و ضخامت تخمگذار 6 {6} mm mm است.
2. محفظه تابش: از قلعه های نسوز حاوی SIC اغلب استفاده می شود. از آنجا که گاز دودکش با درجه حرارت بالا به طور مستقیم با سطح دیواره خنک کننده آب خنک کننده محفظه تابش تماس می گیرد ، سرباره در گاز دودکش ها به راحتی می توان به سطح دیواره آب خنک شده چسبانید و کک را تشکیل داد. در عین حال ، سرباره متصل به راحتی باعث خوردگی با دمای بالا لوله آب می شود. ماده SIC در برابر فرسایش سرباره مقاوم است و از هدایت حرارتی خوبی برخوردار است ، که می تواند محفظه تابش دارای ظرفیت جذب حرارتی مناسب برای خنک کردن گاز دودکش با دمای بالا باشد. ضخامت لایه نسوز {{6} mm mm است.
3. سایر دهانه های صندلی لوله: مانند قطعاتی که شستشو در صندلی لوله ، صندلی لوله هوای ثانویه و غیره پاشیده می شود ، معمولاً از ریخته گری یا پلاستیک استفاده می کنند. با توجه به تأثیر محیط اسپری شده ، مواد نسوز که در این قسمت ها گذاشته می شود باید از مقاومت در برابر شوک حرارتی مناسب و عملکرد ساخت و ساز برخوردار باشند.
4. محفظه احتراق ثانویه کوره ذوب گاز زدایی: دمای گاز دودکش در اینجا به اندازه درجه {1}} درجه است. در شرایط ذوب دمای بالا و شرایط کدورت بیش از 1200 درجه ، لازم است مواد نسوز کروم کروندوم با مقاومت بهتر در برابر فرسایش سرباره انتخاب شود. با توجه به شرایط دما مختلف ، مواد کروندوم کروم حاوی 15 ٪ {4}} ٪ cr₂o₃ انتخاب می شوند ، و ضخامت تخمگذار {5} mm mm است.
5. قطعات مستعد ابتلا به ضربه و سایش: مانند کف کوره و اطراف درب کوره ، می توان از ریخته گری فیبر فولادی استفاده کرد. علاوه بر عملکرد معمولی در دمای بالا ، این ریخته گری مقدار مشخصی از فیبر استیل ضد زنگ مقاوم در برابر گرما را برای جلوگیری از اختلاف گسترش بین کل و ماتریس موجود در مواد در شرایط دمای بالا اضافه می کند و استرس ناشی از تغییر شیب دما هنگام شروع و متوقف کردن کوره ، که منجر به تخریب دیواره کوره می شود. در عین حال ، استحکام کلی بدنه کوره پس از ریخته گری مواد بسیار افزایش می یابد.
6. قسمت هایی با مقاومت در برابر اسید: گازهای اسیدی ممکن است در طول سوزاندن زباله ها تولید شوند و باعث خوردگی اسید در بعضی از قسمت ها می شوند. در این زمان می توان از قلعه های مقاوم در برابر اسید استفاده کرد. ریخته گری های مقاوم در برابر اسید از شیشه های آب به عنوان چسبنده ، مواد نسوز اسیدی یا نیمه اسید به عنوان سنگدانه و پودر و مقدار کمی از شتاب دهنده ساخته شده اند. آنها می توانند در برابر خوردگی در محیط اسیدی (مانند اسید نیتریک ، اسید استیک و غیره) در درجه {4}} مقاومت کنند.
