ریخته گری های نسوز ترکیبی پودری فوق ریز، ریخته گری هایی هستند که به سری کم سیمان و سری بدون سیمان تعلق دارند. این یک پیشرفت مهم در توسعه فناوری های ریخته گری جدید است. بسیاری از تولید کنندگان ریخته گری وجود دارند که فناوری میکرو پودر نامیده می شوند.
1. پودر فوق ریز ترکیبی ریخته گری
ریخته گری های باند پودری فوق ریز بر اساس ریخته گری ملاقه ای ساخته می شوند. مبانی نظری مواد ریخته گری، اصول انتخاب و انواع مواد، مفهوم تقویت ماتریس، اندازه ذرات بحرانی و شکل آن، و نسبت ترکیب طراحی، همه یکسان است.
2. تفاوت ها
با این تفاوت که به جای سیمان حوضه آلومینات از پودر فوق ریز استفاده می شود که بر عیوب سیمان غلبه کرده و از پودر فوق ریز بهره می برد. بنابراین، مواد ریخته گری همراه با پودر بسیار ریز نه تنها ویژگی های ریخته گری نسوز ملاقه را حفظ می کند، بلکه مقاومت سرباره را نیز بهبود می بخشد. همچنین بر نقطه ضعف قالب ریخته گری که نسبت استحکام کمی در دماهای بالا و متوسط دارد غلبه می کند و مقاومت حرارتی و خاصیت ضد پوسته شدن را بهبود می بخشد.
3. ریخته گری های نسوز ترکیبی با ریخته گری های معمولی متفاوت است
ریخته گری های ترکیبی پودری فوق ریز با ریخته گری های نسوز بدون سیمان معمولی متفاوت است. عملکرد پودر بسیار ریز می تواند بر پدیده استحکام کم در دماهای متوسط غلبه کند. بدون افزودن پودر ریز SiO2 در قالب های ریخته گری سیمان، استحکام خشک پودر کم است. برای استفاده واقعی بسیار مضر است.
با افزایش دما، قالب های ریخته گری تحت فناوری پودر بسیار ریز قوی تر می شوند. همچنین می تواند سیالیت مواد ریخته گری را در دمای اتاق افزایش دهد و ساخت و ساز را راحت تر کند. علاوه بر این، می تواند با SiO2 فعال در دماهای متوسط و بالا واکنش داده و مولایت را تشکیل دهد و با MgO واکنش دهد تا اسپینل را تشکیل دهد، که به عملکرد دستگاه ریخته گری کمک زیادی می کند.
مقدار پودر فوق ریز اضافه شده به مواد ریخته گری نسوز خیلی زیاد نیست، معمولاً بیش از 3٪ نیست، اما پس از افزودن، ساختار شبکه را می توان در دماهای بالاتر حفظ کرد. همچنین با سایر مواد معدنی واکنش نشان می دهد و فازهای با دمای بالا را تشکیل می دهد و باعث می شود قطعات ریخته گری قوی تر و در برابر سرباره مقاوم تر شوند.
