انتخاب مواد مواد پوشش کوره نیاز به در نظر گرفتن جامع عوامل مختلفی مانند شرایط دمای کوره، شرایط استفاده از مواد الیاف سرامیکی، جو عملکرد کوره، فشار مثبت و منفی گاز کوره و غیره دارد. همان مواد فیبر سرامیکی عملکرد متفاوتی دارد. دماهای ناشی از شرایط استفاده متفاوت (نوع منبع حرارت کوره، ترکیب گاز و سرعت جریان در کوره، سیستم عامل کوره). چرا ماژول های الیاف سرامیک پنبه ای نسوز را برای سقف های مخصوص کوره ها انتخاب کنیم؟
بر اساس دمای کار در کوره، ضخامت ماژول فیبر سرامیکی سطح حرارتی و ضخامت کل عایق، دمای دیواره بیرونی کوره را محاسبه کنید. دمای معمولی عملکرد بخش دمای بالا کمتر یا مساوی 1050 درجه است. استفاده از ماژول های فیبر سرامیکی با آلومینیوم بالا با دمای عملیاتی طولانی مدت 1200 درجه می تواند به طور کامل نیازهای کاری کوره تبدیل را برآورده کند و عمر مفید را تضمین کند. از آنجایی که دمای پتوی پشتی زمانی که از سطح داغ دور باشد به شدت کاهش مییابد، الیاف سرامیکی معمولی با دمای عملیاتی طولانیمدت 950 درجه میتواند نیازها را برآورده کند.
ماژول های الیاف سرامیکی نسوز یک ماده عایق حرارتی سبک وزن است. در مقایسه با مواد عایق حرارتی سنتی، دارای مزایای زیر است:
1. چگالی ظاهری کم: پوشش کوره الیاف سرامیکی بیش از 75٪ سبک تر از پوشش کوره آجری سبک تر و 90٪ تا 95٪ سبک تر از پوشش کوره های ریخته گری سبک وزن است. استفاده از آستر کوره الیافی می تواند بار روی سازه فولادی کوره را تا حد زیادی کاهش دهد و طول عمر بدنه کوره را افزایش دهد.
2. ظرفیت گرمایی کم (ذخیره گرما): ظرفیت گرمایی ماژول های فیبر سرامیکی تنها حدود 1/10 آستر مقاوم در برابر حرارت سبک و آستر ریخته گری سبک وزن است، در حالی که ظرفیت گرمایی مواد پوشش کوره متناسب با وزن است. پوشش کوره ظرفیت حرارتی کم اثر صرفه جویی در مصرف انرژی در راه اندازی و خاموش شدن کوره گرمایشی دارد.
3. هدایت حرارتی کم: رسانایی حرارتی پوشش کوره الیاف سرامیکی 1/10 از آستر مقاوم در برابر حرارت سبک وزن است و اثر عایق حرارتی قابل توجه است.
4. ساخت و ساز ساده: در طول فرآیند ساخت و ساز نیازی به اتصالات انبساط نیست و پرسنل ساخت و ساز می توانند پس از آموزش اولیه کار را شروع کنند.
5. مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی و لرزش مکانیکی: پتوهای فیبر و ماژول های فیبر سرامیکی انعطاف پذیر و الاستیک هستند. تا زمانی که بدنه گرم شده بتواند آن را تحمل کند، پوشش کوره ماژول تاشو فیبر را می توان با هر سرعتی گرم یا خنک کرد و به راحتی آسیب نمی بیند.
6. بدون نیاز به اجاق گاز: پوشش کوره را می توان پس از اتمام ساخت مورد استفاده قرار داد و نیازی به روش کوره نیست.
7. عملکرد خوب عایق صدا: فیبر سرامیکی می تواند نویز فرکانس بالا را با فرکانس کمتر از 1000 هرتز کاهش دهد. برای امواج صوتی کمتر از 300 هرتز، توانایی عایق صدا بهتر از مواد عایق صوتی رایج است و می تواند آلودگی صوتی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
8. حساسیت حرارتی بالا: حساسیت حرارتی ماژول های الیاف سرامیکی بسیار بهتر از پوشش های کوره های مواد فیبر نسوز معمولی است. حساسیت حرارتی بالای آسترهای کوره های الیافی برای کنترل خودکار کوره های صنعتی مناسب تر است.
9. خواص شیمیایی پایدار: فیبر سیلیکات آلومینیوم سرامیکی یک ماده خنثی تا اسیدی است. علاوه بر واکنش با اسیدها و قلیاهای قوی، توسط سایر اسیدهای ضعیف، قلیایی، آب، روغن و بخار خورده نمی شود و سرب، آلومینیوم و مس به آن نفوذ نمی کند.
با توسعه فناوری تولید الیاف نسوز و فناوری کاربرد، محصولات الیاف سرامیکی نسوز می توانند نیازهای استفاده از درجه حرارت های مختلف از 600 درجه تا 1400 درجه را برآورده کنند. از الیاف پنبه، پتو، نمد گرفته تا ماژول های الیاف سرامیکی، تخته ها، قطعات خاص شکل، کاغذ، منسوجات الیافی. از الیاف پنبه گرفته تا پوشش های اسپری الیاف، پلاستیک ها، مواد ریخته گری و سایر اشکال فرآوری ثانویه یا محصولات پردازش عمیق، که به طور کامل صنایع مختلف را برآورده می کند کوره های صنعتی مختلف برای استفاده از محصولات الیاف سرامیکی نسوز الزاماتی دارند.
