آجر نسوز سیلیس

1-مقاومت در برابر اسید-باز

آجر سیلیسی یک ماده نسوز اسیدی است که در برابر فرسایش ناشی از سرباره اسیدی و اکسیدهای CaO، FeO و Fe2O3 بسیار مقاوم است. با این حال، آجر سیلیسی به راحتی توسط اکسید Al2O3 آسیب می بیند، زمانی که سرباره قلیایی به شدت آن را خورده کند.

2. گسترش پذیری

هدایت حرارتی و جرم آجر نسوز سیلیس با افزایش دمای سرویس افزایش می یابد. در طول پخت، پس از انقباض خطی وجود ندارد. مقدار انبساط در حین پخت تقریباً 70-75 درصد کل مقدار انبساط قبل از 300 درجه است که بیشترین انبساط بین 100 تا 300 درجه رخ می دهد. در طول فرآیند پخت، SiO2 چهار نقطه وارونگی شکل کریستالی در 117، 163، 180270 و 573 درجه را تجربه می کند. که کریستوبالیت در درجه اول بین 180 تا 270 درجه را تحت تأثیر قرار می دهد.

عملکرد مقاومت حرارتی 3

آجر سیلیسی در دمای بالا پایداری خوبی دارد. طیف کاربردهای آجر نسوز سیلیسی به دلیل مقاومت شوک حرارتی کم و نسوز بودن آن که در حدود 1690-1730 درجه است محدود شده است. مهم ترین عامل موثر بر هدایت حرارتی آجرهای سیلیسی چگالی واقعی است. به دلیل چگالی واقعی کمتر و تبدیل آهک کامل تر، پس از انبساط در هنگام پخت کمتر خواهد بود.

آجر سیلیس چگونه تولید می شود؟

تری دیمیت، کریستوبالیت، سیلیس و فاز شیشه ای برای ایجاد آجرهای سیلیسی استفاده می شود که سیلیس طبیعی به عنوان ماده اولیه اولیه استفاده می شود. سپس مینرالایزر به مقادیر مناسب اضافه می‌شود و سپس مخلوط در یک ماده اتصال‌دهنده ریخته می‌شود.

تولید آجر سیلیس
سنگ سیلیکا با محتوای SiO2 بیش از 96 درصد برای ساخت آجرهای سیلیسی همراه با ملاس، لیگنوسولفیت و مواد معدنی مانند آهن یا شیر آهک استفاده می شود. سپس مراحل اختلاط، قالب گیری، خشک کردن و سوزاندن برای ایجاد آجرهای سیلیسی استفاده می شود. خطرناک ترین آلاینده ها در تولید آجرهای سیلیسی عبارتند از: Al2O3، K2O، Na2O و غیره که درجه نسوز بودن کالاهای نسوز را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند.

Topower Refractory یک تولید کننده معتبر آجر سیلیس است که می تواند آجر سیلیسی با قیمت مناسب و با کیفیت بالا ارائه دهد. اگر به آجرهای سیلیسی ما یا هر آجر نسوز دیگر علاقه دارید، برای برآورد رایگان با ما تماس بگیرید!