5 ویژگی های آندالوزیت در استفاده

آندالوزیت یک ماده اولیه معدنی نسوز با آلومینا بالا با صرفه جویی در انرژی طبیعی و با کیفیت است که عمدتاً در تولید مواد نسوز برای متالورژی آهن و فولاد استفاده می شود. برای استفاده معقول از آن، ابتدا باید یک درک کلی از عملکرد آن در کاربرد داشته باشید. در حین استفاده ویژگی های زیر را نشان می دهد:
(1) مصرف کم انرژی.
آندالوزیت یک کانی سیلیکات بی آب است و حاوی آب کریستالی نیست. بنابراین، ماده اولیه آندالوزیت نیازی به کلسینه قبلی ندارد و می توان از کنجاله خام به طور مستقیم در تولید استفاده کرد. در مقایسه با بوکسیت و سایر محصولات، باعث صرفه جویی در فرآیند پیش کلسینه می شود، به طوری که مصرف انرژی در طول تولید کمتر می شود. علاوه بر این، نسوز ساخته شده از آن نیز می تواند به هدف صرفه جویی در انرژی در هنگام استفاده دست یابد. آجرهای آلومینا بالا و مواد نسوز بدون شکل، هنگامی که در قطعات کلیدی مانند کوره بلند کوره بلند فولاد و ذوب و کوره اختلاط کوره خیساندن استفاده می شود، می تواند عمر کوره را تا 150-200 کوره یا بیشتر در مقایسه با سایر مواد نسوز افزایش دهد. . ، میزان تلفات 43 درصد کاهش می یابد، صرفه جویی در انرژی حدود 12 درصد می شود، زمان ذوب کوتاه می شود و هزینه تولید کاهش می یابد.
(2) خواص شیمیایی پایدار.
آندالوزیت به مخلوطی از مولیت (3Al2O3·2SiO2) و SiO2 آزاد تبدیل می شود. در سیستم دوتایی Al2O3-SiO2، فقط مولایت از نظر شیمیایی پایدار است. بنابراین محصولات نسوز ساخته شده از آندالوزیت از نظر شیمیایی پایدار هستند. .
(3) حجم پایدار است.
هنگامی که در یک محیط با دمای بالا استفاده می شود، با انبساط حجمی جزئی به مولایت تبدیل می شود (نرخ انبساط خطی 1 درصد تا 1.5 درصد). در مقایسه با سایر محصولات، تغییر حجم نسبتاً کم است، یعنی حجم نسبتاً پایدار است. این پدیده می تواند به طور موثر درزهای بین آجرها و ترک ها را در دستگاه ریخته گری پر کند، در نتیجه به طور موثر نفوذ سرباره مایع و فلز را مسدود می کند، یعنی مقاومت خوبی در برابر سرباره. و این افزایش حجم برگشت ناپذیر است، بنابراین هنگامی که سرد می شود، مفصل سفت باقی می ماند. برای ریخته گری های نسوز آلومینیومی بالا، زمانی که به ماتریس اضافه می شود، اگرچه عملکرد ساخت و ساز کاهش می یابد، پایداری حجم تا حد زیادی بهبود می یابد. اگر پلاستیسیته آن بهبود یابد، آلومینا بالا با ثبات حجم بالا مورد نیاز برای ریخته گری های با کیفیت بالا، انتخاب خوبی از مواد خواهد بود. ثانیاً، در کاربرد آجرهای رسی کم خزش برای اجاق‌های بلند کوره بلند، اثر حجمی آندالوزیت مولیت کم است، بنابراین افزودن آن می‌تواند پایداری حجمی محصول را بهبود بخشد.
(4) مقاومت خوب در برابر خزش.
آندالوزیت به مولایت تبدیل می شود تا یک ریزساختار شبکه در هم تنیده با آلیت سوزنی شکل ایجاد کند، بنابراین مقاومت در برابر خزش خوب و خواص مکانیکی خوب در دمای بالا دارد. آجرهای رسی کم خزش با کیفیت بالا برای اجاق‌های انفجار داغ کوره بلند که با سنگ‌های قیمتی کک درجه یک، آندالوزیت و مولیت ذوب شده به عنوان مواد اولیه اصلی ساخته شده‌اند، مقاومت در برابر خزش، مقاومت در برابر سایش و پایداری حجم در دمای بالا دارند.
(5) مقاومت شوک حرارتی قوی.
از آنجایی که بیشتر آن در دمای 1500 درجه به مولایت تبدیل می شود، فاز مولایت 80 درصد، فاز شیشه ای 20 درصد است و فاز شیشه مایع می تواند تنش حرارتی را در اثر شوک حرارتی جذب کند و از بروز ترک جلوگیری کند و کاهش دهد. پدیده لایه برداری