Aug 14, 2024 پیام بگذارید

مقایسه روشهای خشک، نیمه خشک و مرطوب جرم تیراندازی نسوز

در روزهای اولیه،توده تیراندازیروش ها شامل روش های خشک و مرطوب بود. در اوایل ساخت تفنگ فقط بر روی مبدل ها مورد استفاده قرار می گرفت و بعدها به تدریج در بدنه های کوره بلند، ماشین های تانک اژدر، کوره های برقی، ملاقه ها، دستگاه های گاز زدایی خلاء و غیره به کار می رفت که در این میان تفنگ خشک با مزیت ها بسیار مورد استفاده قرار گرفت.

 

gunning mass

1. مقایسه این سه
در حال حاضر مواد تفنگدار رایج ترین مواد تعمیری هستند و ممکن است در آینده این وضعیت تغییر نکند. دلیل استفاده در مقیاس وسیع از مواد تیراندازی این است که می توان آن را در هر دمایی از دمای معمولی تا دمای بالا ساخت و عملکرد آن نیز بسیار ساده است.

روش های ساخت انبوه تفنگی را می توان با توجه به نحوه حمل مواد به روش های خشک، نیمه خشک و مرطوب تقسیم کرد.

روش خشک روشی است برای انتقال پودر خشک بدون آب و افزودن آب به نازل.

روش نیمه خشک روشی برای انتقال پودر با آب جزئی و افزودن آب باقیمانده به نازل است.

روش مرطوب روشی برای انتقال گل با آب اضافه است.

کلید فن آوری تفنگ دار داشتن مجموعه ای از دستگاه های پاشش است که بتوانند به طور معمول کار کنند. مواد مختلف با دستگاه های مختلف اسپری می شوند و عملکرد و پارامترهای آنها نیز متفاوت است.

دستگاه های پاشش شامل پمپ های پیستونی دوبل و پمپ های اکستروژن هستند که هر دو پمپ تغذیه اجباری هستند. گل پمپ شده توسط پمپ دو پیستونی توسط هوای پرفشار که از طریق ورودی هوای فشرده تزریق می شود منتقل می شود و سپس با منعقد کننده سریع تزریق شده در پشت نازل مخلوط می شود و سپس از طریق نازل به بیرون پاشیده می شود. پمپ اکستروژن به این صورت است که گل توسط هوای فشرده منتقل نمی شود، بلکه مستقیماً با منعقد کننده سریع تزریق شده در پشت نازل مخلوط می شود. منعقد کننده به طور کمی با هوای خشک پرفشار تزریق می شود که هدف از آن جلوگیری از خیس شدن ماده منعقد کننده و ایجاد انسداد خط لوله است.

سیستم جدید پاشش مرطوب شامل یک میکسر مواد، یک پمپ فشار بالا برای فشار دادن مواد، یک دستگاه تامین کننده منعقد کننده مایع، لوله کشی (شلنگ یا مجرا) و یک نازل مخصوص است. برای کاهش بار کار اپراتور، لوله کشی از یک لوله و نازل با قطر داخلی 4 سانتی متر استفاده می کند.

در این روش پاشش مرطوب، تجهیزات کلیدی پمپ فشار قوی است. این پمپ از یک پمپ پیستونی دوبل با قطر دریچه تخلیه 7.5 سانتی متر با یک توپ چرخشی استفاده می کند. توپ چرخان بین دو سیلندر با فشار روغن قابل کنترل به جلو و عقب می چرخد. یک سیلندر مواد را می مکد و سیلندر دیگر از طریق توپ چرخان به خروجی مواد متصل می شود. مجموعه ای از عملیات توپ چرخان و دو سیلندر می تواند یک جریان مواد پایدار ایجاد کند. مقایسه عملکرد پمپ فشار و پمپ قبلی در جدول 7-1-1 نشان داده شده است. به منظور تغذیه پایدار با فشار کم رطوبت کم، با ویسکوزیته بالا و سیمان پایین، یک پمپ اکستروژن یا پیچ و یک اسپری فشار هوا استفاده می شود. فشار نباید خیلی کم باشد.

2. نکات زیر را درک کنید
(1) عملکرد پایدار فشار تغذیه را تضمین کنید. ترکیب اندازه ذرات توده تفنگدار کم سیمان ارتباط نزدیکی با ویژگی های تغذیه فشار دارد. ترکیب اندازه ذرات ذرات با اندازه حداکثر 5 میلی‌متر و 1 میلی‌متر 60 تا 80 درصد است که می‌تواند عملکرد پایدار فشار تغذیه را تضمین کند. علاوه بر این، با افزایش مقدار آب اضافه شده، لوله در طول فرآیند تغذیه تحت فشار مسدود می شود. بنابراین، برای دستیابی به عملکرد پایدار فشار تغذیه، لازم است که محدوده ترکیب اندازه ذرات بهینه در قالب‌های ریخته‌گری توپوله‌دار کم سیمان تنظیم شود.

(2) تنظیم سرعت سخت شدن. نوع و مقدار شتاب دهنده ای که خاصیت سخت کنندگی ایجاد می کند تأثیر زیادی در استحکام بدنه ساختمانی دارد. برای محلول آلومینات (شتاب دهنده A) استحکام با افزایش مقدار اضافه آن به سرعت افزایش می یابد. برای محلول سیلیکات (شتاب دهنده A) استحکام با مقدار اضافه در محدوده معینی افزایش می یابد، اما پس از گذشتن از مقدار معین، استحکام آن روند نزولی نشان می دهد.

در ساخت و ساز واقعی، زمانی که سطح ساختمان عمودی ضخیم است، لازم است استحکام بدنه ساختمانی به سرعت افزایش یابد. و زمانی که سطح بدنه ساختمانی پس از پاشش نیاز به عمل آوری دارد بهتر است استحکام را به آرامی افزایش دهید. بنابراین انتخاب شتاب دهنده ها و مقادیر اضافه مناسب با توجه به شرایط ساخت بسیار ضروری است.

(3) تشکیل بدنه ساختمانی متراکم. تجزیه و تحلیل رابطه بین مقدار و فشار هوای پاشش با ساختار سازمانی بدنه ساختمانی نشان می دهد که وقتی مقدار هوای پاشش کم باشد، تخلخل بدنه ساختمانی بسیار زیاد است. هنگامی که مقدار هوای پاشش زیاد باشد، ذرات درشت باز می گردند و تخلخل نیز زیاد است. بنابراین، محدوده بهینه حجم هوای پاشش برای دستیابی به تراکم بدنه ساختمانی وجود دارد، اما چگالی به فشار پاشش ارتباطی ندارد.

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو