هر دو پتو الیاف نسوز سیلیکات آلومینیوم و پتو الیاف نسوز سیلیکات آلومینیوم از مواد عایق پیش گرمایش الیاف نسوز سیلیکات آلومینیوم ساخته شده اند. مواد عایق حرارتی پتو الیاف نسوز سیلیکات آلومینیوم محصول نسوز عایق حرارتی است که با فرآیند سوزن خشک ساخته می شود و پتو الیاف سیلیکات آلومینیومی محصول عایق نسوز عایق حرارتی است که توسط فشار تشکیل می شود.
1، تولید خشک پتو الیاف نسوز سیلیکات آلومینیوم
پتو الیاف نسوز آلومینیوم سیلیکات با چرخش مداوم خشک و پانچ سوزنی ساخته می شود. پتو نسوز الیاف سرامیکی دارای خاصیت ارتجاعی خوب و استحکام کششی بالایی است. عملکرد پردازش و ساخت عالی دارد. روش ریسندگی دارای راندمان تولید بالا و الیاف بلند است. تولید خشک ممکن است باعث صرفه جویی در منابع آب شود، اما فرآیند تولید نسبتاً پیچیده است.
2، دو روش تولید مواد عایق حرارتی نمد فیبر سیلیکات آلومینیومی
نمد الیاف سیلیکات آلومینیومی اضافه کردن مقدار معینی از چسب برای تشکیل تحت فشار است، اما با توجه به فرآیندهای مختلف تولید در رده بایندر، پتو الیاف سرامیکی سیلیکات آلومینیوم را می توان به روش مرطوب و روش خشک تقسیم کرد. روش مرطوب شکلدهی خلاء است که از بایندر و الیاف آلی ساخته میشود تا خمیر پنبه را با غلظت مشخصی تشکیل دهد و سپس از طریق فرآیند قالبگیری و خشککردن فیلتراسیون مکش خلاء، میتوان آن را به یک ماده عایق حرارتی صفحهای شکل با یک ماده ثابت تبدیل کرد. اندازه. استحکام و کشش خوبی دارد اما در حین ساخت خم نمی شود و قابل برش است.
3، عایق حرارتی پتو الیاف نسوز آلومینیوم سیلیکات ماده نرم است
پتو الیاف نسوز آلومینیوم سیلیکات یک ماده نرم است که برای استفاده پخش می شود. مواد عایق حرارتی مورد استفاده برای پوشش لوله های با دمای بالا در آستر کوره های صنعتی با دمای بالا می تواند ضخامت دیواره کوره را به نصف اصلی کاهش دهد. دیواره کوره را می توان به 1/{3}}/10 وزن اصلی خود کاهش داد، بدون نیاز به خشک کردن در کوره، ساخت و ساز را راحت و صرفه جویی در مصرف انرژی کرد.
4، اشکال مختلف استفاده از پتو الیاف نسوز سیلیکات آلومینیوم
نمد فیبر سیلیکات آلومینیومی شکل است که برای ساخت دیوار کوره راحت تر است. اگر موقعیت خیلی کوچک است، شکل صفحه را می توان برای استفاده برش داد. در طول ساخت و ساز، یک عامل اتصال به عنوان لایه عایق استفاده می شود. با افزایش دما، عامل پیوند آلی به تدریج می سوزد. هنگامی که درجه حرارت بالا باشد، برای حفظ شکل اولیه خود به درهم تنیدگی الیاف در محصول متکی است. اما سطح الیاف نمد برای باربری مناسب نیست و مقاومت آن در برابر فرسایش بادی چندان مناسب نیست.
5، استحکام کششی نمد الیاف مرطوب بالاتر از روش خشک است.
در حال حاضر روشهای مرطوب بیشتری مورد استفاده قرار میگیرند، زیرا تشکهای الیاف نسوز مرطوب آغشته به بایندرها نسبت به روشهای خشک مقاومت فرسایشی بادی بهتری دارند. علاوه بر این، مواد صفحه ای شکل را می توان در گوشه های پوشش کوره یا اشکال پیچیده کوره برش داد یا برش داد.
