در تولید ریخته گری های نسوز، اغلب برخی از محصولات الیافی با قطرهای مختلف اضافه می شود و الیاف همان چیزی است که ما از آن به عنوان الیاف فولادی مقاوم در برابر حرارت یاد می کنیم که از فولاد ضد زنگ یا فولاد مقاوم در برابر حرارت حاوی عناصر آلیاژی مانند کروم نیکل ساخته شده است. روش های ساخت آن به دو دسته تقسیم می شود: روش پرس برش سیم فولادی، روش برش بلوک فولادی و روش ذوب فولاد مذاب. دو روش اول از نظر کیفیت پایدار و از نظر استحکام بالا هستند، اما قیمت آن گرانتر است: روش دوم در فرآیند ساده، شکل عجیب، در نیروی چنگ زدن قوی، کم هزینه است و تولیدکنندگان زیادی دارد، بنابراین بسیار گسترده است. استفاده شده.
شکل الیاف فولادی مقاوم در برابر حرارت مانند یک قایقی شکل است، مشخصات آن 0.2mm×1.0mm، طول 20mm، 25mm، 30mm و 35mm: درجه حرارت است. الیاف فولادی مقاوم، گریدهای بین المللی الیاف فولادی مقاوم در برابر حرارت به 330، 310، 304، 446، و 430 و غیره تقسیم می شوند که مشابه استاندارد ملی (GB) است.
آزمایشات و عملکرد تولید در داخل و خارج از کشور ثابت کرده است که در هر نوع نسوز ریخته گری، پلاستیک نسوز و مواد رمینگ نسوز، به اضافه جرم 1 تا 5 درصد الیاف فولادی مقاوم در برابر حرارت، می تواند به اثر استحکام بخشی و سختی دست یابد. با این حال، دمای ذوب و دمای بحرانی اکسیداسیون الیاف فولادی مقاوم در برابر حرارت پایین است و نباید در دماهای بالا استفاده شود. در غیر این صورت، در اثر ذوب و اکسیداسیون الیاف فولادی، ساختار سازمانی ریخته گری های نسوز آسیب دیده یا از بین می رود و در نتیجه عمر مفید کوره ها یا تجهیزات حرارتی کاهش می یابد.
کارکردهای اصلی افزودن الیاف فولادی به مواد ریخته گری نسوز عبارتند از:
(1) افزایش چقرمگی، بهبود مقاومت تنش-کرنش، و بهبود مقاومت ضربه مکانیکی؛
(2) بهبود مقاومت در برابر شوک حرارتی، بهبود مقاومت در برابر ترک و پوسته شدن.
(3) انقباض خطی را پس از پخت، خشک کردن و عملیات حرارتی مهار کنید.
مقدار الیاف فولادی اضافه شده معمولاً 0 است. 6 تا 2.5 درصد (نسبت حجمی) مناسب ترین است.
برخی از مشتریان تاکید می کنند که میزان ریخته گری نسوز الیاف فولادی بین 3 تا 5 درصد است که قضاوت اشتباهی است. چرا مقدار الیاف فولادی در قالب ریخته گری نمی تواند خیلی زیاد باشد؟ از آنجا که افزودن بیش از حد الیاف فولادی باعث می شود خواص فیزیکی و شیمیایی در دمای بالا مواد ریخته گری دیرگداز بدتر شود، مانند الیاف فولادی باعث انبساط خطی باقیمانده قابل ریخته گری پس از سوزاندن در دمای بالا می شود. در عین حال، افزایش میزان اکسید آهن در قالبهای ریختهگری، مقاومت فرسایشی آن را کاهش میدهد و بر کارایی دستگاه ریختهگری در حین ساخت تأثیر میگذارد، بنابراین انتخاب مقدار افزودنی باید با توجه به دمای نوع کوره مناسبترین ارزیابی شود.
