مقاله قبلی به معرفی جلوه های ویژه و معرفی معماری مواد شمش نسوز نسوز پرداخته و دانش مربوطه در مورد دو ماده مختلف از مواد شمش نسوز دو ماده مختلف در زیر معرفی شده است.
مواد رمینگ کربن
مواد رمینگ کربن را می توان با قلاب های سرد یا تنتورهای گرم ساخت. جریان رایج مورد استفاده و ساخت راحت تر باید خنک شود. مهم نیست از چه نوع ماده کربنی استفاده شده است، توصیه می شود از مواد تشکیل دهنده آن استفاده کنید. قرار دادن مواد زغال چوب به طور کلی می تواند به طور مستقیم مورد استفاده قرار گیرد. قبل از کوبیدن مواد کربنی، مواد کربنی باید از قبل شکسته شده و دمای حرارت دهی با توجه به دمای مخلوط مواد محصول تعیین شود. پس از گرم شدن نباید هیچ بلوک سختی در مواد کربنی وجود داشته باشد.
هنگام ضربه زدن، سر چکش باید تا قهوه ای تیره گرم شود و دمای مواد نباید کمتر از 70 درجه سانتیگراد باشد. در صورتی که محل ساخت و ساز مجهز به مواد کربنی باشد، می توان مواد سرود سرد را طبق استاندارد فعلی گرم کرد و آب زدایی کرد. از بخش متالورژی در حدود C، آن را در پودر سوخته که از قبل به طور مساوی با دمای حدود 130 درجه سانتیگراد گرم شده است، بریزید. قبل از اینکه مواد کربنی کوبیده شود، سطح کار باید تمیز شود و سپس مواد کربنی باید در آن ریخته شود و ضخامت هر لایه نباید بیش از 100 میلی متر باشد. از چکش باد استفاده کنید تا نیم چکش را چند بار فشار دهید تا بکوبید. چگالی هر لایه را سنجاق کنید. معاینه باید مطابق با وزن یا نسبت تراکم تجویز شده انجام شود و نسبت تراکم باید 40 تا 45 درصد باشد. قبل از کوبیدن لایه ای از مواد کربنی، باید از سطح سطح ریز برای تسهیل لایه های نزدیک و پایین استفاده شود.
مواد رمینگ منیزیم
مواد رمینگ منیزیم بر اساس عوامل اتصال مختلف است: منیزیم کارامل و ماسه منیزیم آب نمک که بیشتر در کف کوره، کوره الکتریکی، کوره رفلکس مس و کوره فلاش استفاده می شود. قبل از اینکه ساخت ماسه منیزیم کارامل کوبیده شود، قطران زغال سنگ را تا حدود 130 درجه سانتیگراد برای کم آبی گرم می کنند و منیزیم و پودر آهن اکسیداتیو را تا بیش از 110 درجه سانتیگراد برای خشک شدن حرارت می دهند. پس از اتمام آجر، سطح آجر تراش گرم شده و خشک می شود، آب آن را جدا می کنیم (آجرکاری خشک نیازی به گرم شدن ندارد) و لایه ای از قطران زغال سنگ را روی سطح سنگ تراشی می گذاریم.
هنگام رمینگ مواد، مواد مخلوط شده را به صورت لایه لایه بریزید. ضخامت هر لایه 7{3}} ~ 80mm و نسبت تراکم 50 درصد است. تنتور معمولاً از مرکز اجاق گاز انجام می شود تا از فشار روغن به مرکز جلوگیری شود تا تشکیل نرم تشکیل شود. نقطه (بدنه فنری). فشار باد کمتر از 0.5 مگاپاسکال نیست. روش کوبیدن منیزیم آب نمک مانند زمان کوبیدن منیزیم کارامل می باشد.
