دمای پخت کوره های تونلی تخت آجر و کاشی زیر 1200 درجه و بالاترین دما در سیستم پخت عمومی حدود 1100 درجه است. با توجه به سیستم پخت، کوره به طور کلی به سه منطقه تقسیم می شود: منطقه پیش گرم، منطقه پخت و منطقه خنک کننده. دمای هر منطقه نیز متفاوت است، بنابراین نیاز به محتوای آلومینیوم و نسوز بودن آن استآجر نسوزنیز متفاوت هستند.
به منظور کاهش حرارت منتقل شده به خارج از طریق دیوار، تخلخل ظاهری مواد نسوز نیز به وضوح به عنوان یک شاخص اصلی بیان می شود. تخلخل ظاهری یک شاخص مهم برای ارزیابی کیفیت مواد یا محصولات نسوز است. این نه تنها چگالی مواد نسوز را منعکس می کند، بلکه مشخص می کند که آیا فرآیند تولید آن معقول است یا خیر. علاوه بر محصولات نسوز سبک، مواد خام یا محصولات با تخلخل کم برای بهبود کیفیت محصول، بهبود مقاومت مکانیکی محصولات، کاهش سطح در تماس با سرباره و افزایش عمر مفید مفید هستند.
استحکام فشاری مواد نسوز در دمای اتاق بسیار بالا است و در صورت تحت فشار قرار گرفتن با افزایش دما تغییر شکل می دهند. برای کوره های تونلی، درجه تغییر شکل مواد نسوز برای رفع نیازهای تولید در زمانی که دمای پخت در بالاترین حد است، لازم است، یعنی نقطه نرم شدن بار مواد نسوز باید نیازهای طراحی را برآورده کند.
به منظور کاهش اتلاف حرارت دیواره ظرف، دیواره های داخلی و خارجی دیوار کوره با مواد عایق سبک مانند آجرهای عایق سبک، لایه های پشم معدنی و بتن پرلیت و سایر مواد عایق قابل اجرا ساخته می شود. نوع و ضخامت هر لایه از هر بخش از یک کوره با توجه به دمای مقطع تعیین می شود.
آزمایش شاخص های آجر نسوز در کوره های تونلی آجر و کاشی. اکثر واحدهای طراحی و ساخت همچنان از شاخص های فوق به عنوان استاندارد برای آزمایش اینکه آیا آجرهای نسوز نسوز الزامات فنی برای استفاده از کوره های تونلی را برآورده می کنند استفاده می کنند. در حال حاضر شاخص های آزمایش آجرهای نسوز به شاخص های مختلفی مانند مقاومت فشاری و نقطه نرم شدن بار تغییر یافته است.
در حال حاضر، ساخت کوره های تونلی اساساً ساختار سقف تخت را اتخاذ کرده است. در حال حاضر، کوره های تونلی با سازه های سقف کاذب به دو ساختار تقسیم می شوند که یکی از آنها ساختار کامل پنبه ای است. دیگری ساختاری مرکب از آجرهای سقف کاذب و پنبه است. در اینجا به طور عمده الزامات اساسی آجرهای سقف کاذب را به شرح زیر توضیح می دهیم:
هماهنگی آجرهای نسوز سقف کاذب: هماهنگی بین آجرهای سقف کاذب پیچیده است و هماهنگی بین لبه ها و گوشه ها سقف کوره را محکم و مسطح می کند و آب بندی ایجاد می کند که برای استفاده به عنوان لایه عایق سقف کوره راحت تر است. در حال حاضر واحدهای طراحی مختلف دارای انواع مختلف و دسته بندی آجرهای سقف کاذب می باشند و نوع آجر خاص باید با توجه به نوع کوره تعیین شود.
مقاومت آجرهای نسوز معلق: الزامات مقاومتی آجرهای معلق معلق بر روی تیرهای فولادی بسیار سخت است. آجرهای معلق اساساً بار تمام مواد عایق روی سقف کوره را تحمل می کنند.
الزامات دقت برای ساخت و ساز بین آجرهای نسوز سقف کاذب: سقف کاذب پروژه کلیدی کوره برشته است. کیفیت سقف کاذب به طور مستقیم بر کیفیت کل کوره تأثیر می گذارد و کل خط تولید را در بر می گیرد. ابتدا آجرهای سقف کاذب و پانل های سقف کاذب باید بلافاصله پس از ورود به محل مورد بررسی قرار گیرند و کار سقف کاذب تنها پس از گذراندن بازرسی قابل انجام است. قسمت بالایی می تواند دارای ریز قوس 20mm~30mm باشد. صافی صفحه آجری بالا، اندازه درز بین صفحات آجری و ارتفاع بالا باید کاملاً تضمین شود. درز بین صفحات آجری باید با پشم آلومینیومی با خلوص بالا پر شود که می تواند انبساط و انقباض آزاد هر صفحه سقف و آجر سقف را تضمین کند و همچنین از به هم چسبیدن سر آتش در طول پخت کوره جلوگیری کند. در عین حال، همچنین لازم است اطمینان حاصل شود که انبساط حرارتی آجرهای سقف در منطقه با دمای بالا دارای فضای کافی است تا به ساختار سقف آسیب نرساند.
الزامات شاخص فنی برای آجرهای نسوز سقفی: میزان آلومینیوم آجرهای سقفی معمولاً 42% ساعت انتخاب می شود. درجه N-: 1 و نسوز 1760 درجه است. مزایای کوره های تونلی با سطح تخت خروجی زیاد، عملکرد آسان، طبقه بندی گاز منطقه پیش گرمایش کوچک و ساختار پایدار است. اکنون به محصول پیشرو در بازار تبدیل شده است. کوره های تونلی تخت دارای الزامات فنی سختگیرانه تری برای آجرهای نسوز سقف کوره هستند. کیفیت یک کوره تونلی به مواد نسوز و دقت ساخت بستگی دارد. انتخاب آجرهای نسوز نقش تعیین کننده ای در کیفیت ساخت کوره های آجرپزی دارد و کوره های مطمئن تضمین کننده محصولات نهایی با کیفیت بالا می باشد. بنابراین انتخاب آجرهای نسوز با کیفیت مطمئن، پیش فرض تضمین عمر کوره و شرط لازم برای اطمینان از تولید عادی کل خط تولید است.
