کوره دوار زباله های خطرناک را پردازش می کند. مواد نسوز در کوره دوار در اثر تاثیر دمای بالا بر روی گاز دودکش زباله های خطرناک و سرباره تا حدی مذاب آسیب می بینند، بنابراین انتخاب مناسب مواد نسوز می تواند کیفیت کوره دوار را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.
هدف از مواد نسوز مورد استفاده در برشته کردن کوره دوار محافظت از لاشه کوره در برابر تأثیر مواد داغ در کوره (دمای مواد معمولاً حدود 1450 درجه است) یا شعله (1600-1700 درجه) است. کاهش تشعشع و تلفات حرارتی همرفتی لاشه کوره دوار. چرخه عملکرد کوره های دوار سیمان مختلف عمدتاً با کیفیت مواد نسوز مورد استفاده در کوره تعیین می شود، به ویژه مواد مورد استفاده در منطقه پخت کوره دوار (شامل کوره Liboer، کوره پیش گرمایش تعلیق و کوره تجزیه در خارج از کوره) و منطقه دمای بالای کوره شفت. کیفیت مواد مقاوم در برابر سایش. به منظور اطمینان از کارکرد ایمن طولانی مدت کوره، کاهش زمان نگهداری بدون برنامه کوره و بهبود سرعت کارکرد کوره، مطالعه الزامات مواد نسوز مورد استفاده در کوره و عملکرد آن ضروری است. و کیفیت مواد نسوز
کیفیت کوره دوار را بالا ببرید و برای مشاهده این نکات کوره نسوز را انتخاب کنید:
01 مقاومت در برابر درجه حرارت بالا
انتخاب مواد نسوز ارتجاعی برای دیواره داخلی کوره دوار مهم است. درجه حرارت بالا. هنگام برخورد با زباله های خطرناک، احتراق در دمای بالا ضروری است اگر دیواره داخلی مقاومت ضعیف در دمای بالا عمر مفید محصول را کوتاه می کند و تأثیر منفی بر نحوه کارکرد آن دارد. به طور کلی، زباله های خطرناک در دمای حدود 800 درجه سوزانده می شوند. کوره دوار معمولاً بین 850 درجه تا 1000 درجه کار می کند.
02 استحکام خوب و مقاومت در برابر سایش
قدرت نسوزهای کوره دوار به استحکام مکانیکی آنها اشاره دارد. زباله های خطرناک معمولاً اشکال و اندازه های مختلفی دارند و سختی آنها به طور طبیعی متفاوت است. اگر استحکام و مقاومت در برابر سایش مواد ضعیف باشد، هنگام ورود زباله به کوره و سوزاندن، چرخاندن و ریزش به راحتی در اثر ضربه و سایش آسیب می بیند. علاوه بر این، کالاهای خطرناک در طول فرآیند احتراق منبسط میشوند و پوسته کوره دوار نیز باعث ایجاد تنش بر روی مواد نسوز میشود که به ناچار این ماده به استحکام خوبی نیاز دارد.
03 ثبات حجم خوب
تمام دیواره داخلی کوره دوار به طور ایمن با مواد نسوز پیچیده شده است. کوره دوار تنش حرارتی ناشی از تغییرات دما، تنش مکانیکی ناشی از چرخش سیلندر و تنش بین مواد را زمانی که به طور معمول کار می کند، تجربه می کند. روند تغییر دما حجم ماده نسوز در اثر عامل انبساط کاهش می یابد. اکستروژن یا شکاف بین مواد دیرگداز، مواد نسوز و سیلندر زمانی رخ می دهد که پایداری حجمی مواد نسوز کافی نباشد یا حجم آن در دماهای مختلف تغییر قابل توجهی داشته باشد و منجر به شکستن یا افتادن مواد شود.
04 مقاومت در برابر خوردگی خوب
مقدار زیادی گاز و سرباره خورنده در حین سوزاندن زباله های خطرناک تولید می شود که از طریق منافذ و ریزترک های سطح ماده وارد داخل مواد می شود و با ماتریکس مواد واکنش می دهد و باعث شکنندگی و پوسته شدن آن می شود. مواد. انتخاب مواد با مقاومت در برابر خوردگی خوب می تواند مواد مضر را تا حدی کاهش دهد، نفوذ و واکنش را کاهش دهد، عمر کلی کوره دوار را افزایش دهد.
