اگر جستجو کنیدملات نسوزبرای کورهها، معمولاً سعی میکنید یکی از سه مشکل را حل کنید: (1) به ملات نیاز دارید که در حین نصب به طور مطمئن بچسبد، (2) به ملات تعمیر کوره نیاز دارید که بتواند مفاصل آسیب دیده یا خرابیهای موضعی آستر را برطرف کند، یا (3) به ملات اتصال نسوز نیاز دارید که اتصالات را از طریق چرخه حرارتی مکرر محکم و پایدار نگه دارد. ملات "بهترین" یک فرمول جهانی واحد نیست-به دمای کوره، نوع آجر، طراحی درز، و اینکه آیا کار ساخت و ساز جدید یا تعمیر اضطراری است بستگی دارد.
نسوز تاپاور برای خریداران خارجی و تیم های تعمیر و نگهداری نوشته شده است. توضیح می دهد که چگونه ملات نسوز مناسب برای کوره خود را انتخاب کنید، چه مشخصاتی مهم است و چگونه از اشتباهات رایج نصب که باعث کاهش عمر مفید می شود جلوگیری کنید.
1) با کار واقعی شروع کنید: نصب در مقابل تعمیر
نصب جدید معمولاً به ملات بهینه سازی شده برای کارایی، ضخامت اتصال ثابت و خشک کردن/خشک کردن کنترل شده نیاز دارد. شما "استحکام سبز" خوب (استحکام اولیه) را می خواهید، بنابراین پوشش در طول ساخت و ساز در یک راستا باقی می ماند، به علاوه عملکرد پایدار پس از شلیک.
تعمیر اغلب به گیرش سریعتر و چسبندگی قوی به دیرگدازهای موجود نیاز دارد. شماملات تعمیر کورهباید سطوح ناقص را تحمل کند و ممکن است نیاز به تقویت سریع استحکام در پنجرههای با زمان خرابی محدود داشته باشد. ملات های تعمیری نیز نسبت به کنترل رطوبت و برنامه های گرمایش حساس تر هستند.
قبل از درخواست قیمت، تصمیم بگیرید که در کدام دسته هستید.
2) انواع ملات اصلی برای کوره ها را بشناسید
اکثر پروژه های کوره از یکی از خانواده های ملات زیر استفاده می کنند. انتخاب مناسب به دما، جو و سیستم آجری شما بستگی دارد.
- ملات گیر{0}}هوا (همچنین سخت شدن هوا نیز نامیده می شود): این ملات از طریق خشک کردن / چسباننده های شیمیایی در شرایط محیطی قرار می گیرد. این به طور گسترده ای برای آجرکاری کوره ای استفاده می شود که در آن استحکام جابجایی سریع مورد نیاز است. خریداران معمولاً زمانی که می خواهند نصب آسان تر و زمان خرابی کمتری داشته باشند، درخواست ملات تنظیم هوا می کنند.
- ملات گیر-گرما: این ملات پس از گرم شدن استحکام نهایی خود را بدست می آورد. این می تواند برای مناطقی با دمای بالا که در آن آستر به تدریج پخته می شود و پس از رسیدن کوره به دمای عملیاتی، اتصال باید محکم شود، مناسب باشد.
- ملات{0}}آلومینای بالا: اغلب با آجرهای آلومینا بالا-در مناطق گرمتر جفت می شود. معمولاً پایداری دمای بالا{2}} بهتری را ارائه میکند و میتواند به کاهش تخریب اتصالات در صورت تطبیق مناسب با شیمی آجر کمک کند.
- ملات متصل به فسفات-/شیمیایی-(موردهای خاص): زمانی استفاده می شود که افزایش استحکام سریع یا مقاومت شیمیایی خاص مورد نیاز باشد. این سیستم ها باید با در نظر گرفتن محیط خدمات انتخاب شوند.
یادداشت خریدار:"رده بندی دمای بالاتر" در برگه داده به طور خودکار به معنای عملکرد بهتر اتصال نیست. ملات باید با آجر و حالت شکست کوره (شوک حرارتی، سایش، خوردگی، حمله قلیایی و غیره) مطابقت داشته باشد.
3) 6 ورودی که "بهترین ملات" را برای کوره شما تعیین می کند
برای انتخاب سمت راستملات نسوز برای کوره ها، این شش مورد را در اختیار تامین کننده خود قرار دهید. این سریعترین راه برای جلوگیری از توصیه های اشتباه و تاخیر در نقل قول است.
- حداکثر دمای سرویس (درجه)و محدوده عملیاتی معمولی
- نوع کوره(کوره سرامیک، کوره آهک سازی، کوره دوار، کوره شاتل، کوره تونلی و غیره)
- موقعیت منطقه(هات فیس در مقابل پشتیبان؛ ناحیه مشعل در مقابل پیش گرمایش در مقابل خنک کننده)
- نوع آجر(خشت نسوز، آلومینا بالا، سیلیس، آجرهای اساسی و غیره)
- ضخامت درز(مفاصل نازک به کارایی و اندازه ذرات متفاوتی نسبت به اتصالات وصله ضخیم نیاز دارند)
- سابقه شکست(پودر شدن مفاصل، ترک خوردن، پوسته شدن در نزدیکی مفاصل، حمله شیمیایی یا ساییدگی)
اگر فقط بگویید "نیاز به ملات نسوز" دارید، احتمالاً یک توصیه عمومی دریافت خواهید کرد که ممکن است مناسب منطقه کوره شما نباشد. بهترین تامین کنندگان خارج از کشور این سوالات را قبل از تایید نمره می پرسند.
4) بهترین روش های نصب که از استحکام مفصل محافظت می کند
حتی صحیحملات اتصال نسوزاگر نصب و خشک کردن ضعیف باشد ممکن است شکست بخورد. اینها عملی ترین قوانینی هستند که به خریداران کمک می کنند نتایج ثابتی داشته باشند:
- کنترل اضافه آب:آب زیاد باعث کاهش استحکام و افزایش ترک خوردگی انقباض می شود. آب بسیار کم کارایی و کیفیت پیوند را کاهش می دهد. یک فرآیند اختلاط کنترل شده را دنبال کنید و اضافه کردن آب دسته ای را ثبت کنید.
- ضخامت مفصل را ثابت نگه دارید:مفاصل ناهموار باعث ایجاد تمرکز استرس می شوند و می توانند پوسته پوسته شدن را در چرخه حرارتی تسریع کنند.
- تمیز و از قبل خیس{0}(در صورت لزوم):برای تعمیر، گرد و غبار و ذرات سست را حذف کنید. برخی از بسترها از میرایی نور برای بهبود پیوند بهره می برند-خیس نمی شوند مگر اینکه سیستم ملات به آن نیاز داشته باشد.
- از پخت و خشک کردن مناسب استفاده کنید:بسیاری از خرابی های ملات ناشی از گرمای شدید-می باشد. خشک کردن کنترلشده-به خروج رطوبت بدون باز کردن مفاصل کمک میکند.
- "بیش از-مله" نکنید:کار بیش از حد سطح می تواند چسب ریز را به سطح بکشد و بدنه مفصل را ضعیف کند.
برای تیم های تعمیر و نگهداری کوره، یک چک لیست ساده (آب، زمان اختلاط، ضخامت درز، طرح خشک{0}) اغلب نتایج را بیشتر از تعویض تامین کنندگان بهبود می بخشد.
5) سناریوهای تعمیر: زمانی که ملات تعمیر کوره راه حل مناسبی است
برای خرابی های موضعی (فرسایش مفصل، ملات از دست رفته، ترک های کوچک)، ملات تعمیر کوره می تواند یک راه حل مقرون به صرفه-در صورت رسیدگی به علت اصلی باشد. موارد استفاده معمول تعمیر عبارتند از:
- پس از انقباض جزئی یا شل شدن ارتعاش، دوباره پر کردن و آب بندی مفصل
- تعمیرات وصله در اطراف بلوک های مشعل یا مناطق درب که در آن ضربه مکانیکی رخ می دهد
- تعمیرات لبه و گوشه که در آن هندسه آستر استرس را متمرکز می کند
با این حال، اگر آجرها به طور مکرر پوسته می شوند یا منطقه مورد حمله شیمیایی قرار می گیرد، ملات به تنهایی نمی تواند مشکل ریشه ای را حل کند. در این موارد، راهحل صحیح میتواند تغییر درجه آجر، تنظیم طراحی آستر، یا ارتقاء لایه عایق/پشت-بالا باشد.
6) اشتباهات رایج تدارکات
- سفارش بر اساس "فقط رتبه بندی دما"بدون تطبیق شیمی آجر و حالت شکست.
- ضخامت اتصال مشخص نشده است، باعث می شود که تامین کننده ملات با اندازه ذرات نادرست را توصیه کند.
- از برنامه ریزی خشک-خودداری می کنید، منجر به آسیب فشار بخار و ترک خوردگی مفاصل می شود.
- استفاده از یک خمپاره برای هر منطقه، حتی اگر مناطق مشعل، نواحی درها، و بخش های صورت داغ رفتار بسیار متفاوتی دارند.
بهترین ملات نسوز برای کوره ها، ملات نسوز است که با منطقه کوره، نوع آجر، طراحی درز و جریان کار نصب/تعمیر مطابقت داشته باشد. اگر شش ورودی کلیدی (دما، نوع کوره، منطقه، آجر، ضخامت درز، حالت شکست) را ارائه کنید، توصیه سریعتری دریافت خواهید کرد و از دوباره کاری پرهزینه جلوگیری می کنید. بر انتخاب ملات تمرکز کنیدونصب صحیح/خشک کردن-از-استحکام مفصل یک نتیجه سیستم است، نه فقط یک برچسب محصول.
